Desenvolvimento e implementação de dispositivo para acionamento do tensionador do kit corrente de motor

• Autor(a) principal: Morais, Filipe
• Data de Publicação: 2015
• Outros Autores: Kozlinski, Leonardo Josafath Araujo
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10242
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROJETOS DE MAQUINAS::MAQUINAS, MOTORES E EQUIPAMENTOS; Balanceamento de linha de montagem; Automação; Controle da qualidade total; Assembly-line balancing; Automation; Total quality control

O presente estudo se concentrou no desenvolvimento e implementação de um dispositivo para montagem e acionamento do tensionador do kit corrente de motor, visando a redução do custo de retrabalho de motores e o alívio da carga do correspondente posto de trabalho, de forma a diminuir o tempo de ciclo da linha. O problema em questão foi constatado em uma fábrica de motores da região metropolitana de Curitiba. A operação se baseava no acionamento de um tensionador do kit corrente do motor. O colaborador realizava a tarefa com a mão em forma de cunha. Isso denotou a falta de padrão durante a execução do movimento, uma vez que este depende da força empregada. Esse estudo visou primeiramente a identificação das causas dessa problemática e, em seguida, o desenvolvimento de um projeto conceitual de um dispositivo automático cuja finalidade foi eliminar os problemas aqui apresentados. O projeto detalhado do novo dispositivo foi realizado pelos engenheiros da empresa. Sua implementação e as análises de ganhos pós instalação estiveram sob responsabilidade dos integrantes desse trabalho de conclusão de curso. Para a elaboração das atividades aqui expostas foram utilizadas ferramentas de qualidade e teorias referentes a metodologia de projetos. Dentre os principais objetivos aqui empregados podem ser citados: a garantia de que a operação de aperto seja realizada de forma precisa e rápida, maior qualidade do produto ao sair da linha e melhores condições aos colaboradores. Cabe ainda citar vantagens que o novo equipamento traz à empresa, como a redução do tempo de ciclo, ganhos referentes ao desdobramento de custos. Sendo assim, a implantação desse projeto recorre somente a ganhos para a empresa em questão, além de possibilitar o desenvolvimento do conhecimento adquirido ao longo de anos estudados durante o curso de Engenharia Mecânica.