Aproveitamento de resíduos de madeira (Maravalha) de pinus e bagaço de cana de açúcar para produção de chapas de madeira aglomerado

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Silva, Andressa Algayer da
Data de Publicação: 2013
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11965
Resumo: O meio ambiente vem sendo utilizado como fonte de matéria prima para o setor agroindustrial, e os resíduos que sobram do processo produtivo acabam sendo descartados em locais como “área de despejo” ou aterros. Um dos resíduos que vem sendo pouco utilizado são as sobras das indústrias madeireiras. Outro resíduo gerado em grandes quantidades é o bagaço da cana de açúcar proveniente das usinas de álcool e açúcar no Brasil. A principal forma de utilização deste resíduo é a queima para geração de energia para as caldeiras, mas nem todo o resíduo gerado é aproveitado. Neste contexto, uma das maneiras de reaproveitamento destes resíduos é a confecção de chapas de madeira aglomerada. Por isso o principal objetivo deste trabalho foi estudar as diferentes proporções de incorporação das fibras do bagaço de cana e maravalhas de pinus na produção de chapas aglomeradas de madeira como uma alternativa de disposição ambientalmente adequada para ambos resíduos. O experimento foi composto por cinco tratamentos em triplicata, utilizando um delineamento inteiramente casualisado totalizando 15 painéis variando a incorporação em T1=100% e 0%, T2= 75% e 25%, T3= 50% e 50%, T4= 25% e 75% e T5= 0% e 100% de maravalha e bagaço de cana respectivamente. A quantidade de resina foi de 12% e a densidade inicial de 0,7 g/cm3. Foi realizada uma caracterização das partículas, como granulometria, teor de umidade e microscopia eletrônica por varredura (MEV). Os painéis foram avaliados quanto as características físicas, como a densidade, teor de umidade, inchamento em espessura após 2 e 24 horas e absorção de água após 2 e 24h. Para as características mecânicas como flexão estática, foi avaliado o melhor tratamento, ou seja, aquele que obteve a maior densidade, o tratamento 4. A avaliação do painel foi de acordo com a ABNT NBR 14810-2 (2006). Os valores médios de densidade do painel variou de 338 à 447 Kg/m3 classificando-se como de baixa densidade. Os valores médios de umidade foram de 14,7 à 15,46%, e não se enquadrou nos limites estipulados pela norma de 8 %. Em relação ao inchamento em espessura após 2 horas os tratamentos 1, 4 e 5 se enquadraram nas normas e após 24 horas de imersão os menores valores encontrados foram para o tratamento 1 e 3. O menor valor para absorção de água após 2 horas foi para o tratamento 5 e o maior foi para o tratamento 2 e após 24 horas o menor foi para o tratamento 5 e o maior para o tratamento 3. No que se refere à analise mecânica, foi escolhido entre os cinco tratamentos, aquele que obteve melhor densidade para realizar o ensaio que foi o tratamento 4, contudo, o valor de modulo de ruptura não se enquadrou na norma, porém valores semelhantes foram encontrados na literatura. O valor encontrado para o modulo de elasticidade foi de 897 MPa.
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Neste contexto, uma das maneiras de reaproveitamento destes resíduos é a confecção de chapas de madeira aglomerada. Por isso o principal objetivo deste trabalho foi estudar as diferentes proporções de incorporação das fibras do bagaço de cana e maravalhas de pinus na produção de chapas aglomeradas de madeira como uma alternativa de disposição ambientalmente adequada para ambos resíduos. O experimento foi composto por cinco tratamentos em triplicata, utilizando um delineamento inteiramente casualisado totalizando 15 painéis variando a incorporação em T1=100% e 0%, T2= 75% e 25%, T3= 50% e 50%, T4= 25% e 75% e T5= 0% e 100% de maravalha e bagaço de cana respectivamente. A quantidade de resina foi de 12% e a densidade inicial de 0,7 g/cm3. Foi realizada uma caracterização das partículas, como granulometria, teor de umidade e microscopia eletrônica por varredura (MEV). Os painéis foram avaliados quanto as características físicas, como a densidade, teor de umidade, inchamento em espessura após 2 e 24 horas e absorção de água após 2 e 24h. Para as características mecânicas como flexão estática, foi avaliado o melhor tratamento, ou seja, aquele que obteve a maior densidade, o tratamento 4. A avaliação do painel foi de acordo com a ABNT NBR 14810-2 (2006). Os valores médios de densidade do painel variou de 338 à 447 Kg/m3 classificando-se como de baixa densidade. Os valores médios de umidade foram de 14,7 à 15,46%, e não se enquadrou nos limites estipulados pela norma de 8 %. Em relação ao inchamento em espessura após 2 horas os tratamentos 1, 4 e 5 se enquadraram nas normas e após 24 horas de imersão os menores valores encontrados foram para o tratamento 1 e 3. O menor valor para absorção de água após 2 horas foi para o tratamento 5 e o maior foi para o tratamento 2 e após 24 horas o menor foi para o tratamento 5 e o maior para o tratamento 3. No que se refere à analise mecânica, foi escolhido entre os cinco tratamentos, aquele que obteve melhor densidade para realizar o ensaio que foi o tratamento 4, contudo, o valor de modulo de ruptura não se enquadrou na norma, porém valores semelhantes foram encontrados na literatura. O valor encontrado para o modulo de elasticidade foi de 897 MPa.The environment has been used as a source of raw materials for the agro-industrial sector, and the waste left over from the production process are eventually discarded in places like "dumping ground" or landfills. A waste that has been little used is the remains of the timber industries. Other waste generated in large quantities is bagasse of sugar from the sugar and alcohol plants in Brazil. The main usage of this waste is burned to generate energy for boilers, but not all of the waste generated is passed. In this context, one of the ways to reuse these wastes is the manufacture of chipboard sheets. Therefore the main objective of this work was to study the incorporation of different proportions of fibers of bagasse and pine shavings in the production of bonded wood plates as an environmentally suitable alternative for both waste disposals. The experiment consisted of five treatments in triplicate , using a completely randomized design totaling 15 panels ranging incorporation into T1 = 100 % and 0 % , T2 = 75 % and 25 % , T3 = 50 % and 50 % , T4 = 25 % and T5 = 75 % and 0 % and 100 % wood shavings and sugar cane bagasse respectively. The amount of resin was 12% and the initial density of 0.7 g/cm3. A characterization of the particles was performed as particle size, moisture content and by scanning electron microscopy (SEM). The panels were evaluated for physical characteristics such as density, moisture content, thickness swelling after 2 and 24 hours and water absorption after 2 and 24h. For the mechanical properties as bending, was rated the best treatment, the one that got the highest density, treatment 4. The panel's assessment was according to ABNT NBR 14810-2 (2006). The average density values ranged from pane 338 to 447 kg/m3 being classified as a low density. The average moisture values were 14.7 to 15.46 %, and did not fit within the limits stipulated by 8% norm. Regarding the thickness swelling after 2 hours the treatments 1, 4 and 5 can be classified into rules and after 24 hours of immersion lower values were found for the treatment 1 and 3. The lowest value for water absorption after 2 hours was treatment 5 and largest was for treatment 2 and after 24 hours the lowest was treatment 5 and higher in treatment 3. As regards the mechanical analysis, was chosen among five treatment groups who had the best density for performing the test was that the treatment 4, however, the value of the modulus of rupture did not meet the standard, but similar values were found in the literature. The value found for the modulus of elasticity was 897 MPa.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáLondrinaEngenharia AmbientalResíduos vegetaisBagaço de cana - IndústriaMadeira aglomeradaWood wasteBagasse industryParticle boardAproveitamento de resíduos de madeira (Maravalha) de pinus e bagaço de cana de açúcar para produção de chapas de madeira aglomeradoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisLondrinaFreitas, Bruno de OliveiraSilva, Cynthia Algayer daSilva, Andressa Algayer dareponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRinfo:eu-repo/semantics/openAccessTHUMBNAILLD_COEAM_2013_2_01.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1414http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11965/1/LD_COEAM_2013_2_01.pdf.jpg6dc8a63db001a2e94b5361c8de9fc916MD51ORIGINALLD_COEAM_2013_2_01.pdfapplication/pdf1664440http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11965/2/LD_COEAM_2013_2_01.pdfe5e54c264679d4bb880341064979b91fMD52LICENSElicense.txttext/plain1220http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11965/3/license.txt3cbdb04c3d289deb9dca129a3870a6e1MD53TEXTLD_COEAM_2013_2_01.pdf.txtExtracted texttext/plain102007http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11965/4/LD_COEAM_2013_2_01.pdf.txtdaf14c770ff02c9951c16825efc818dfMD541/119652020-11-16 08:49:39.134oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/11965ICBOYSBxdWFsaWRhZGUgZGUgdGl0dWxhciBkb3MgZGlyZWl0b3MgZGUgYXV0b3IgZGEgcHVibGljYT8/bywgYXV0b3Jpem8gYSBVVEZQUiBhIHZlaWN1bGFyLCAKYXRyYXY/cyBkbyBQb3J0YWwgZGUgSW5mb3JtYT8/byBlbSBBY2Vzc28gQWJlcnRvIChQSUFBKSBlIGRvcyBDYXQ/bG9nb3MgZGFzIEJpYmxpb3RlY2FzIApkZXN0YSBJbnN0aXR1aT8/bywgc2VtIHJlc3NhcmNpbWVudG8gZG9zIGRpcmVpdG9zIGF1dG9yYWlzLCBkZSBhY29yZG8gY29tIGEgTGVpIG5vIDkuNjEwLzk4LCAKbyB0ZXh0byBkZXN0YSBvYnJhLCBvYnNlcnZhbmRvIGFzIGNvbmRpPz9lcyBkZSBkaXNwb25pYmlsaXphPz9vIHJlZ2lzdHJhZGFzIG5vIGl0ZW0gNCBkbyAKP1Rlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphPz9vIHBhcmEgUHVibGljYT8/byBkZSBUcmFiYWxob3MgZGUgQ29uY2x1cz9vIGRlIEN1cnNvIGRlIEdyYWR1YT8/byBlIApFc3BlY2lhbGl6YT8/bywgRGlzc2VydGE/P2VzIGUgVGVzZXMgbm8gUG9ydGFsIGRlIEluZm9ybWE/P28gZSBub3MgQ2F0P2xvZ29zIEVsZXRyP25pY29zIGRvIApTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBSPywgcGFyYSBmaW5zIGRlIGxlaXR1cmEsIGltcHJlc3M/byBlL291IGRvd25sb2FkLCB2aXNhbmRvIGEgCmRpdnVsZ2E/P28gZGEgcHJvZHU/P28gY2llbnQ/ZmljYSBicmFzaWxlaXJhLgoKICBBcyB2aWFzIG9yaWdpbmFpcyBlIGFzc2luYWRhcyBwZWxvKHMpIGF1dG9yKGVzKSBkbyA/VGVybW8gZGUgQXV0b3JpemE/P28gcGFyYSBQdWJsaWNhPz9vIGRlIApUcmFiYWxob3MgZGUgQ29uY2x1cz9vIGRlIEN1cnNvIGRlIEdyYWR1YT8/byBlIEVzcGVjaWFsaXphPz9vLCBEaXNzZXJ0YT8/ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgCmRlIEluZm9ybWE/P28gZSBub3MgQ2F0P2xvZ29zIEVsZXRyP25pY29zIGRvIFNpc3RlbWEgZGUgQmlibGlvdGVjYXMgZGEgVVRGUFI/IGUgZGEgP0RlY2xhcmE/P28gCmRlIEF1dG9yaWE/IGVuY29udHJhbS1zZSBhcnF1aXZhZGFzIG5hIEJpYmxpb3RlY2EgZG8gQz9tcHVzIG5vIHF1YWwgbyB0cmFiYWxobyBmb2kgZGVmZW5kaWRvLiAKTm8gY2FzbyBkZSBwdWJsaWNhPz9lcyBkZSBhdXRvcmlhIGNvbGV0aXZhIGUgbXVsdGljP21wdXMsIG9zIGRvY3VtZW50b3MgZmljYXI/byBzb2IgZ3VhcmRhIGRhIApCaWJsaW90ZWNhIGNvbSBhIHF1YWwgbyA/cHJpbWVpcm8gYXV0b3I/IHBvc3N1YSB2P25jdWxvLgo=Repositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-16T10:49:39Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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