Modelagem e simulação de eventos discretos de uma linha de produção de insumos para diagnósticos

• Autor(a) principal: Pinto, Andrei Ferreira
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3388
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA BIOMEDICA::BIOENGENHARIA::PROCESSAMENTO DE SINAIS BIOLOGICOS; Sistemas de tempo discreto - Métodos de simulação; Capacidade Industrial - Modelos matemáticos; Administração da produção; Processo decisório; Diagnóstico molecular; Métodos de simulação; Engenharia Biomédica; Discrete-time systems - Simulation methods; Industrial capacity - Mathematical models; Production management; Decision making; Molecular diagnosis; Simulation methods; Biomedical engineering; Engenharia Biomédica

O cenário dinâmico e altamente competitivo gerado pelo acentuado desenvolvimento do mercado global de diagnósticos moleculares tem pressionado instituições em direção à expansão de atividades e remodelado suas estratégias de crescimento. Os altos riscos associados a investimentos em infraestrutura produtiva, no entanto, exigem prudência e planejamento certeiro para sucesso a médio e longo prazos. A modelagem e simulação computadorizada desempenha um importante papel na redução desses riscos, já que permite a experimentação de incontáveis configurações do sistema e análises completas sobre efeitos de alterações em estruturas já existentes sem que haja necessidade de alterações nos sistemas reais. O presente trabalho descreve a construção de um modelo piloto de simulação de eventos discretos representando a parte da planta de produção do Instituto de Biologia Molecular do Paraná responsável pela manufatura do módulo de amplificação dos kits NAT HIV/HCV e NAT HBV para diagnósticos in vitro de infecções por HIV, hepatite B e hepatite C. O modelo virtual tem como objetivo fornecer uma base inicial de avaliação da capacidade máxima da linha em cenários variados, sendo validado a partir da comparação entre o desempenho simulado e registros contidos em 29 dossiês reais de produção referentes a cada um dos cinco processos produtivos analisados, indicando desvios de menos de 10% nos tempos de processo em todos os casos. A análise de capacidade, por sua vez, revelou a produção máxima mensal de 7667 módulos adotando dois períodos diários de manufatura (quatro horas cada), enquanto um ciclo único de seis horas diárias indicou capacidade mensal de 6667 módulos por mês. Ambos os esquemas de produção, portanto, possibilitam volumes de produção consideravelmente superiores à demanda nacional: 263% superior na jornada de quatro horas e 216% superior no caso da proposta de seis horas. Os resultados apresentados nesta dissertação sugerem a possibilidade de atendimento de maiores demandas de produção e/ou inclusão de novos processos na linha sem que o fornecimento dos insumos já bem estabelecidos seja afetado.