Estrutura da geometria do cordão de solda utilizando arame tubular e corrente pulsada

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Pereira, Fernando Henrique
Data de Publicação: 2015
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28205
Resumo: Neste trabalho foi realizada a soldagem de revestimento com arame tubular (Flux-Cored Arc Welding – FCAW) e corrente pulsada com intuito de obter as características da geometria do cordão de solda. Foi introduzida a Metodologia de Taguchi na qual se utiliza de métodos estatísticos para minimizar a quantidade de ensaios. As soldas foram realizadas em Aços 1020 trefilados, foram produzidos 4 corpos para que seja depositado a solda, as correntes utilizadas foram de 200A e 220A, após a soldagem os corpos de prova foram cortados em quatro partes e foram selecionadas duas amostras para realizar-se as seguintes medições: largura do cordão de solda, altura do reforço de solda, altura da penetração de soldagem, diluição e ângulo de molhabilidade. As medições tiveram auxilio de softwares para que se pudesse ter as mais precisas dimensões. Após se obter os valores destas medições foram analisados e determinados quais seriam os melhores parâmetros: qual das duas correntes seria a melhor a ser utilizada caso se necessite fazer uma soldagem de revestimento.
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spelling 2022-05-03T00:05:32Z2022-05-03T00:05:32Z2015-11-26PEREIRA, Fernando Henrique. Estrutura da geometria do cordão de solda utilizando arame tubular e corrente pulsada. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2015.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28205Neste trabalho foi realizada a soldagem de revestimento com arame tubular (Flux-Cored Arc Welding – FCAW) e corrente pulsada com intuito de obter as características da geometria do cordão de solda. Foi introduzida a Metodologia de Taguchi na qual se utiliza de métodos estatísticos para minimizar a quantidade de ensaios. As soldas foram realizadas em Aços 1020 trefilados, foram produzidos 4 corpos para que seja depositado a solda, as correntes utilizadas foram de 200A e 220A, após a soldagem os corpos de prova foram cortados em quatro partes e foram selecionadas duas amostras para realizar-se as seguintes medições: largura do cordão de solda, altura do reforço de solda, altura da penetração de soldagem, diluição e ângulo de molhabilidade. As medições tiveram auxilio de softwares para que se pudesse ter as mais precisas dimensões. Após se obter os valores destas medições foram analisados e determinados quais seriam os melhores parâmetros: qual das duas correntes seria a melhor a ser utilizada caso se necessite fazer uma soldagem de revestimento.In this work it was made the coating welding with cored wire (Flux-Cored Arc Welding – FCAW) and current pulsed with the propose to obtain the weld bead geometry features that would be obtained after the welding process. It was also introduced the Taguchi Methodology which is used statistics methods to lower exes with non necessaries works that can cause lost of material and time of service. The welds were performed in 1020 drawn steel. It was produced 4 bodies to be deposited the weld. the currents used were 200A and 220A. After the welding the proof bodies were cut in four parts. There were chosen two samples to be realized the follow measurements: weld bead width, weld reinforcement height, welding penetration height, dilution and wettability angle. In the measurements it was used computer software to have better occurrence. After to obtain these measurements values it was analyzed and set the better parameters: with one of the two currents should be better to use if it be necessary to make a coating welding.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCornelio ProcopioEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICASoldagemRevestimentosArameWeldingCoatingsWireEstrutura da geometria do cordão de solda utilizando arame tubular e corrente pulsadainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCornélio ProcópioMoselli, Paulo CézarCorrêa, Celso AlvesMoselli, Paulo CézarCorrêa, Celso AlvesNardi, Carlos diAndrade, Henrique Flávio Alves dePereira, Fernando Henriqueinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALCP_COEME_2015_2_22.pdfCP_COEME_2015_2_22.pdfapplication/pdf1916811http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28205/1/CP_COEME_2015_2_22.pdfd436c56458e35bc87a5c6a78819303caMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28205/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTCP_COEME_2015_2_22.pdf.txtCP_COEME_2015_2_22.pdf.txtExtracted texttext/plain78059http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28205/3/CP_COEME_2015_2_22.pdf.txtf41b62dc8c2838a669edce73f177de49MD53THUMBNAILCP_COEME_2015_2_22.pdf.jpgCP_COEME_2015_2_22.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1243http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28205/4/CP_COEME_2015_2_22.pdf.jpg1a15053d18c58ed95ac074464aef1c13MD541/282052022-05-03 03:08:51.465oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2022-05-03T06:08:51Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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