Aplicação de RCM no processo de manutenção de uma linha de extrusão de não tecido

• Autor(a) principal: Moreira, Bruno Cesar
• Data de Publicação: 2015
• Outros Autores: Paulin, Guilherme Niciaki
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10198
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO::GERENCIA DE PRODUCAO; Confiabilidade; Métodos de linha de montagem; Administração da produção; Reliability; Assembly-line methods; Production management

O RCM, do inglês Reliability Centered Maintenance (Manutenção Centrada em Confiabilidade), é uma técnica de manutenção que vem sendo adotada em várias empresas no mundo. Consiste na implantação de uma sistemática de manutenção baseada nas possíveis falhas e funcionalidades de um determinado equipamento de uma linha produtiva. Isso faz com que se obtenha um aumento na disponibilidade e confiabilidade de máquina, diminuição de perdas, melhores condições para planejamento de produção, dentre outras vantagens. Visando um aumento de rentabilidade da produção, este trabalho faz a aplicação do conceito de RCM em parte de uma unidade de extrusão de uma linha de produção de não tecidos. A partir do levantamento e análise do histórico de falhas dos equipamentos foi realizado um estudo para identificar quais os tipos (preventiva, preditiva e corretiva) e frequências de manutenções mais adequadas para cada tipo de equipamento presente na linha de produção e com o apoio de manuais e corpo técnico foi levantado quais as possíveis falhas presentes em cada equipamento. Quando realizado o cruzamento desses dados relatados anteriormente de forma priorizada (por funcionalidades) com o custo de manutenção e o custo de uma quebra de máquina, pode ser determinada uma sistemática de manutenção para a linha em estudo com alto grau de confiabilidade e qualidade. Consequentemente a implementação de um projeto como este aumenta a margem de lucro por quilo produzido e também aumenta a vida útil dos equipamentos. Outro ganho considerável que se obtém é uma melhora nas condições de trabalho para o setor de manutenção da empresa, pois reduzindo o número de falhas e aumentando a qualidade de manutenções preventivas e preditivas, pode-se trabalhar de uma forma mais planejada e organizada.