Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Pelegrini, Felipe Tadeu
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11827
Resumo: Este trabalho visa a verificação do acabamento através da rugosidade média de peças de alumínio quando torneadas por bits de aço rápido de seção quadrada, que é uma ferramenta muito utilizada em oficinas, e por pastilhas de metal duro com formato T, pois seu formato é facilmente replicável no bit. O objetivo principal é comparar o acabamento das peças utilizando um rugosímetro para obter os valores de desvios ao longo da superfície da peça. O valor de profundidade de corte para cada passada é mantido fixo, e a rotação da peça é alterada em cada etapa. Ambas as ferramentas de corte utilizadas possuem suas vantagens e desvantagens, no bit é possível moldá-lo de acordo com a geometria desejada e também afiar várias vezes a aresta de corte, porém requer afiações frequentes, fato tal que aumenta o tempo de produção, enquanto a pastilha possui vida útil maior em cada aresta, porém o preço é elevado se comparado ao bit, visando o acabamento superficial, será estudado qual dessas ferramentas permite uma maior qualidade na usinagem. A escolha do alumínio foi por ser um material de alta ductilidade e possuir boas propriedades térmicas e mecânicas. A validação do resultado se dá pela influência da rotação na rugosidade e a discussão dos demais parâmetros que causam defeitos superficiais na peça. No trabalho foi possível visualizar que a pastilha consegue atingir resultados melhores no acabamento superficial, enquanto o bit até determinada rotação possuir valores esperados, porém em rotações elevadas o desgaste resultante como o aparecimento de aresta postiça de corte atrapalhou a qualidade do acabamento.
id UTFPR-12_d2675ad6bdc2d01aa8805c7d5d3b7417
oai_identifier_str oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/11827
network_acronym_str UTFPR-12
network_name_str Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
repository_id_str
spelling 2020-11-14T17:27:42Z2020-11-14T17:27:42Z2019-12-10PELEGRINI, Felipe Tadeu. Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro. 2019. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2019.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11827Este trabalho visa a verificação do acabamento através da rugosidade média de peças de alumínio quando torneadas por bits de aço rápido de seção quadrada, que é uma ferramenta muito utilizada em oficinas, e por pastilhas de metal duro com formato T, pois seu formato é facilmente replicável no bit. O objetivo principal é comparar o acabamento das peças utilizando um rugosímetro para obter os valores de desvios ao longo da superfície da peça. O valor de profundidade de corte para cada passada é mantido fixo, e a rotação da peça é alterada em cada etapa. Ambas as ferramentas de corte utilizadas possuem suas vantagens e desvantagens, no bit é possível moldá-lo de acordo com a geometria desejada e também afiar várias vezes a aresta de corte, porém requer afiações frequentes, fato tal que aumenta o tempo de produção, enquanto a pastilha possui vida útil maior em cada aresta, porém o preço é elevado se comparado ao bit, visando o acabamento superficial, será estudado qual dessas ferramentas permite uma maior qualidade na usinagem. A escolha do alumínio foi por ser um material de alta ductilidade e possuir boas propriedades térmicas e mecânicas. A validação do resultado se dá pela influência da rotação na rugosidade e a discussão dos demais parâmetros que causam defeitos superficiais na peça. No trabalho foi possível visualizar que a pastilha consegue atingir resultados melhores no acabamento superficial, enquanto o bit até determinada rotação possuir valores esperados, porém em rotações elevadas o desgaste resultante como o aparecimento de aresta postiça de corte atrapalhou a qualidade do acabamento.The purpose of this work is to verify the finish through the average roughness of aluminum parts when turned by section square high speed steel bits, which is a tool widely used in workshops, and by T-shaped carbide inserts, because their shape is easily replicable in bit. The main objective is to compare the finish of the parts using a surface roughness tester to obtain the values of deviations along the surface of the part. The depth of cut value for each pass is kept fixed, and the part rotation changes at each step. Both cutting tools have their advantages and disadvantages, the bit can be shaped according to the desired geometry and also sharpen the cutting edge several times, but requires frequent sharpening, which increases the production time, while The insert has a longer service life on each edge, but the price is high compared to the bit, for surface finish, will be studied which of these tools allows a higher quality machining. The choice of aluminum was because it is a high ductility material and has good thermal and mechanical properties. The result is validated by the influence of rotation on roughness and the discussion of other parameters that cause surface defects in the part. In the work it was possible to see that the insert can achieve better results in the surface finish, while the bit until a certain rotation has expected values, but at high rotations the resulting wear such as the appearance of a cutting edge hindered the quality of the finish.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáGuarapuavaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIASTorneamentoAlumínio - MetalurgiaMetais - AcabamentoLathingAluminum - MetallurgyMetals - FinishingAnálise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duroAnalysis of finishing of turned parts by bitsinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisGuarapuavaPrzybysz, AldoPrzybysz, AldoRosa, Sílvia do NascimentoBiscaia, Ricardo Vinicius BubnaPelegrini, Felipe Tadeuinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALGP_COEME_2019_02_10.pdfapplication/pdf1768800http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/1/GP_COEME_2019_02_10.pdf3b4a6f9969cdfefeea3260dc89849f37MD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTGP_COEME_2019_02_10.pdf.txtExtracted texttext/plain79345http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/3/GP_COEME_2019_02_10.pdf.txt4e0881a887500555a5eb30cb246839abMD53THUMBNAILGP_COEME_2019_02_10.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1330http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/4/GP_COEME_2019_02_10.pdf.jpg7d309334f8cdd605ccb7196134cbbff0MD541/118272020-11-14 15:27:42.581oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-14T17:27:42Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
dc.title.pt_BR.fl_str_mv Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
dc.title.alternative.pt_BR.fl_str_mv Analysis of finishing of turned parts by bits
title Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
spellingShingle Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
Pelegrini, Felipe Tadeu
CNPQ::ENGENHARIAS
Torneamento
Alumínio - Metalurgia
Metais - Acabamento
Lathing
Aluminum - Metallurgy
Metals - Finishing
title_short Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
title_full Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
title_fullStr Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
title_full_unstemmed Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
title_sort Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro
author Pelegrini, Felipe Tadeu
author_facet Pelegrini, Felipe Tadeu
author_role author
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv Przybysz, Aldo
dc.contributor.referee1.fl_str_mv Przybysz, Aldo
dc.contributor.referee2.fl_str_mv Rosa, Sílvia do Nascimento
dc.contributor.referee3.fl_str_mv Biscaia, Ricardo Vinicius Bubna
dc.contributor.author.fl_str_mv Pelegrini, Felipe Tadeu
contributor_str_mv Przybysz, Aldo
Przybysz, Aldo
Rosa, Sílvia do Nascimento
Biscaia, Ricardo Vinicius Bubna
dc.subject.cnpq.fl_str_mv CNPQ::ENGENHARIAS
topic CNPQ::ENGENHARIAS
Torneamento
Alumínio - Metalurgia
Metais - Acabamento
Lathing
Aluminum - Metallurgy
Metals - Finishing
dc.subject.por.fl_str_mv Torneamento
Alumínio - Metalurgia
Metais - Acabamento
Lathing
Aluminum - Metallurgy
Metals - Finishing
description Este trabalho visa a verificação do acabamento através da rugosidade média de peças de alumínio quando torneadas por bits de aço rápido de seção quadrada, que é uma ferramenta muito utilizada em oficinas, e por pastilhas de metal duro com formato T, pois seu formato é facilmente replicável no bit. O objetivo principal é comparar o acabamento das peças utilizando um rugosímetro para obter os valores de desvios ao longo da superfície da peça. O valor de profundidade de corte para cada passada é mantido fixo, e a rotação da peça é alterada em cada etapa. Ambas as ferramentas de corte utilizadas possuem suas vantagens e desvantagens, no bit é possível moldá-lo de acordo com a geometria desejada e também afiar várias vezes a aresta de corte, porém requer afiações frequentes, fato tal que aumenta o tempo de produção, enquanto a pastilha possui vida útil maior em cada aresta, porém o preço é elevado se comparado ao bit, visando o acabamento superficial, será estudado qual dessas ferramentas permite uma maior qualidade na usinagem. A escolha do alumínio foi por ser um material de alta ductilidade e possuir boas propriedades térmicas e mecânicas. A validação do resultado se dá pela influência da rotação na rugosidade e a discussão dos demais parâmetros que causam defeitos superficiais na peça. No trabalho foi possível visualizar que a pastilha consegue atingir resultados melhores no acabamento superficial, enquanto o bit até determinada rotação possuir valores esperados, porém em rotações elevadas o desgaste resultante como o aparecimento de aresta postiça de corte atrapalhou a qualidade do acabamento.
publishDate 2019
dc.date.issued.fl_str_mv 2019-12-10
dc.date.accessioned.fl_str_mv 2020-11-14T17:27:42Z
dc.date.available.fl_str_mv 2020-11-14T17:27:42Z
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.citation.fl_str_mv PELEGRINI, Felipe Tadeu. Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro. 2019. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2019.
dc.identifier.uri.fl_str_mv http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11827
identifier_str_mv PELEGRINI, Felipe Tadeu. Análise do acabamento de peças de alumínio torneadas por bits e incertos de metal duro. 2019. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2019.
url http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11827
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
eu_rights_str_mv openAccess
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Guarapuava
dc.publisher.program.fl_str_mv Engenharia Mecânica
dc.publisher.initials.fl_str_mv UTFPR
dc.publisher.country.fl_str_mv Brasil
publisher.none.fl_str_mv Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Guarapuava
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
instacron:UTFPR
instname_str Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
instacron_str UTFPR
institution UTFPR
reponame_str Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
collection Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
bitstream.url.fl_str_mv http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/1/GP_COEME_2019_02_10.pdf
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/2/license.txt
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/3/GP_COEME_2019_02_10.pdf.txt
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11827/4/GP_COEME_2019_02_10.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 3b4a6f9969cdfefeea3260dc89849f37
b9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95b
4e0881a887500555a5eb30cb246839ab
7d309334f8cdd605ccb7196134cbbff0
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
repository.mail.fl_str_mv
_version_ 1805923017426993152