Argamassa com substituição parcial do cimento por resíduos industriais
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Data de Publicação: | 2018 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3760 |
Resumo: | A degradação do meio ambiente e suas consequências resultam em regulamentações mais estritas por parte do poder público e as empresas de determinado setor produtivo devem rever suas políticas de mercado. A indústria do cimento é responsável pela emissão de, aproximadamente, 7 % do CO2 gerado no mundo a partir de fontes antropogênicas. Com o intuito de encontrar possíveis substitutos ao cimento utilizado em argamassas e concretos, e contribuir para a redução das emissões de CO2, avaliou-se o desempenho da cinza do bagaço da cana-de-açúcar (CBC) e pó de vidro (PDV). A CBC é um subproduto gerado nas indústrias sucroalcooleiras após a queima do bagaço da cana-de-açúcar para geração de energia elétrica. O PDV é um resíduo industrial subutilizado, descartado sistematicamente pelas indústrias de corte. Suas composições químicas são favoráveis devido ao elevado teor de silício e cálcio. Ambos os resíduos têm como principal destino os aterros, aterros sanitários ou lixões a céu aberto, uma prática inadequada e não sustentável. Uma maneira mais moderna de tratar esses materiais e contribuir para o desenvolvimento sustentável é sua incorporação na cadeia produtiva de outros produtos. As características químicas e físicas da CBC e do PDV foram monitoradas a partir de ensaios normatizados e técnicas analíticas, tais como, Difratometria de Raios X, Fluorescência de Raios X, Análise Termogravimétrica, Microscopia Eletrônica de Varredura e Adsorção-Dessorção de Nitrogênio. Os resultados obtidos indicaram que as principais propriedades físico-químicas e mecânicas das argamassas foram mantidas devido ao efeito pozolânico dessas adições. Os melhores resultados para ensaio de compressão simples foram obtidos com 20 % de PDV e com 5 % de PDV mais 5 % de CBC. As técnicas de caracterização indicaram que deve haver um efeito sinérgico entre a CBC e o PDV importante em termos de aspectos cinéticos e de resistência à compressão. Os resultados indicaram que o uso desses resíduos industriais é uma forma consistente de substituir parcialmente o cimento na composição de argamassas e concretos. |
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2018-12-21T18:33:41Z2018-12-21T18:33:41Z2018-11-30MOURA, Alexandre Amado de. Argamassa com substituição parcial do cimento por resíduos industriais. 2018. 107 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Ambiental) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2018.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3760A degradação do meio ambiente e suas consequências resultam em regulamentações mais estritas por parte do poder público e as empresas de determinado setor produtivo devem rever suas políticas de mercado. A indústria do cimento é responsável pela emissão de, aproximadamente, 7 % do CO2 gerado no mundo a partir de fontes antropogênicas. Com o intuito de encontrar possíveis substitutos ao cimento utilizado em argamassas e concretos, e contribuir para a redução das emissões de CO2, avaliou-se o desempenho da cinza do bagaço da cana-de-açúcar (CBC) e pó de vidro (PDV). A CBC é um subproduto gerado nas indústrias sucroalcooleiras após a queima do bagaço da cana-de-açúcar para geração de energia elétrica. O PDV é um resíduo industrial subutilizado, descartado sistematicamente pelas indústrias de corte. Suas composições químicas são favoráveis devido ao elevado teor de silício e cálcio. Ambos os resíduos têm como principal destino os aterros, aterros sanitários ou lixões a céu aberto, uma prática inadequada e não sustentável. Uma maneira mais moderna de tratar esses materiais e contribuir para o desenvolvimento sustentável é sua incorporação na cadeia produtiva de outros produtos. As características químicas e físicas da CBC e do PDV foram monitoradas a partir de ensaios normatizados e técnicas analíticas, tais como, Difratometria de Raios X, Fluorescência de Raios X, Análise Termogravimétrica, Microscopia Eletrônica de Varredura e Adsorção-Dessorção de Nitrogênio. Os resultados obtidos indicaram que as principais propriedades físico-químicas e mecânicas das argamassas foram mantidas devido ao efeito pozolânico dessas adições. Os melhores resultados para ensaio de compressão simples foram obtidos com 20 % de PDV e com 5 % de PDV mais 5 % de CBC. As técnicas de caracterização indicaram que deve haver um efeito sinérgico entre a CBC e o PDV importante em termos de aspectos cinéticos e de resistência à compressão. Os resultados indicaram que o uso desses resíduos industriais é uma forma consistente de substituir parcialmente o cimento na composição de argamassas e concretos.Degradation of the environment and its consequences result in stricter regulations imposed by the public authorities in certain productive sectors. The cement industry is responsible for the emission of approximately 7 wt. % of the CO2 released into the atmosphere from anthropogenic sources. In order to find possible substitutes for mortar and concrete cement and to contribute to the reduction of CO2 emissions, the performance of sugarcane bagasse ash (SCBA) and waste glass powder (WGP) were evaluated. SCBA is produced in the sugar and alcohol industries after the burning of sugarcane bagasse to generate electricity. The WGP is an underutilized industrial waste, systematically discarded by the cutting industries. Their chemical compositions are favorable due to the high content of silicon and calcium. Both residues have been discarded in landfills or open dumpsters, an unsuitable and unsustainable practice. A more modern way of dealing with these materials and contributing to sustainable development is their incorporation into the productive chain of other products. The chemical and physical characteristics of SCBA and WGP were monitored from standardized tests and analytical techniques such as X-ray diffraction, X-ray fluorescence, thermogravimetric analysis, scanning electron microscopy and nitrogen adsorption-desorption. The results indicated that the main physico-chemical and mechanical properties of the mortars were maintained due to the pozzolanic effect of these additions. The best results were obtained with 20 wt. % of WGP and a blend of 5 wt. % of WGP and 5 wt. % of SCBA. Its resistance to simple compression was equivalent to the reference mixture. The characterization techniques indicated that there should be a synergistic effect between SCBA and the WGP in terms of kinetic aspects and compressive strength. The results indicated that the use of these industrial residues is a consistent way of partially replacing the cement in the composition of mortars and concretesporUniversidade Tecnológica Federal do ParanáApucaranaLondrinaPrograma de Pós-Graduação em Engenharia AmbientalUTFPRBrasilhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA SANITARIAEngenharia SanitáriaDegradação ambientalResíduos industriaisArgamassaEnvironmental degradationFactory and trade wasteMortarArgamassa com substituição parcial do cimento por resíduos industriaisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisLondrinaBail, Alesandrohttp://lattes.cnpq.br/1280246965220928Moisés, Murilo Pereirahttp://lattes.cnpq.br/1746616430423573Bail, AlesandroCarbonari, Berenice Martins TorallesCostanzi, Ricardo Nagaminehttp://lattes.cnpq.br/4553925450964809Moura, Alexandre Amado dereponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALLD_PPGEA_M_Moura, Alexandre Amado de_2018.pdfLD_PPGEA_M_Moura, Alexandre Amado de_2018.pdfapplication/pdf3051481http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3760/1/LD_PPGEA_M_Moura%2c%20Alexandre%20Amado%20de_2018.pdfc9c2bbfeaa99b44d2500e3be2decbfc8MD51CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-81031http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3760/2/license_rdf934f4ca17e109e0a05eaeaba504d7ce4MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3760/3/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD53TEXTLD_PPGEA_M_Moura, Alexandre Amado de_2018.pdf.txtLD_PPGEA_M_Moura, Alexandre Amado de_2018.pdf.txtExtracted texttext/plain168724http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3760/4/LD_PPGEA_M_Moura%2c%20Alexandre%20Amado%20de_2018.pdf.txt85cc770eb39cd5e4758d6b5d608c2e40MD54THUMBNAILLD_PPGEA_M_Moura, Alexandre Amado de_2018.pdf.jpgLD_PPGEA_M_Moura, Alexandre Amado de_2018.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1337http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3760/5/LD_PPGEA_M_Moura%2c%20Alexandre%20Amado%20de_2018.pdf.jpgaeef2ee06de4d54b4c159d9cbc308e21MD551/37602018-12-22 03:01:28.12oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/3760TmEgcXVhbGlkYWRlIGRlIHRpdHVsYXIgZG9zIGRpcmVpdG9zIGRlIGF1dG9yIGRhIHB1YmxpY2HDp8OjbywgYXV0b3Jpem8gYSBVVEZQUiBhIHZlaWN1bGFyLCAKYXRyYXbDqXMgZG8gUG9ydGFsIGRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlbSBBY2Vzc28gQWJlcnRvIChQSUFBKSBlIGRvcyBDYXTDoWxvZ29zIGRhcyBCaWJsaW90ZWNhcyAKZGVzdGEgSW5zdGl0dWnDp8Ojbywgc2VtIHJlc3NhcmNpbWVudG8gZG9zIGRpcmVpdG9zIGF1dG9yYWlzLCBkZSBhY29yZG8gY29tIGEgTGVpIG5vIDkuNjEwLzk4LCAKbyB0ZXh0byBkZXN0YSBvYnJhLCBvYnNlcnZhbmRvIGFzIGNvbmRpw6fDtWVzIGRlIGRpc3BvbmliaWxpemHDp8OjbyByZWdpc3RyYWRhcyBubyBpdGVtIDQgZG8gCuKAnFRlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphw6fDo28gcGFyYSBQdWJsaWNhw6fDo28gZGUgVHJhYmFsaG9zIGRlIENvbmNsdXPDo28gZGUgQ3Vyc28gZGUgR3JhZHVhw6fDo28gZSAKRXNwZWNpYWxpemHDp8OjbywgRGlzc2VydGHDp8O1ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgZGUgSW5mb3JtYcOnw6NvIGUgbm9zIENhdMOhbG9nb3MgRWxldHLDtG5pY29zIGRvIApTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBS4oCdLCBwYXJhIGZpbnMgZGUgbGVpdHVyYSwgaW1wcmVzc8OjbyBlL291IGRvd25sb2FkLCB2aXNhbmRvIGEgCmRpdnVsZ2HDp8OjbyBkYSBwcm9kdcOnw6NvIGNpZW50w61maWNhIGJyYXNpbGVpcmEuCgogIEFzIHZpYXMgb3JpZ2luYWlzIGUgYXNzaW5hZGFzIHBlbG8ocykgYXV0b3IoZXMpIGRvIOKAnFRlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphw6fDo28gcGFyYSBQdWJsaWNhw6fDo28gZGUgClRyYWJhbGhvcyBkZSBDb25jbHVzw6NvIGRlIEN1cnNvIGRlIEdyYWR1YcOnw6NvIGUgRXNwZWNpYWxpemHDp8OjbywgRGlzc2VydGHDp8O1ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgCmRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlIG5vcyBDYXTDoWxvZ29zIEVsZXRyw7RuaWNvcyBkbyBTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBS4oCdIGUgZGEg4oCcRGVjbGFyYcOnw6NvIApkZSBBdXRvcmlh4oCdIGVuY29udHJhbS1zZSBhcnF1aXZhZGFzIG5hIEJpYmxpb3RlY2EgZG8gQ8OibXB1cyBubyBxdWFsIG8gdHJhYmFsaG8gZm9pIGRlZmVuZGlkby4gCk5vIGNhc28gZGUgcHVibGljYcOnw7VlcyBkZSBhdXRvcmlhIGNvbGV0aXZhIGUgbXVsdGljw6JtcHVzLCBvcyBkb2N1bWVudG9zIGZpY2Fyw6NvIHNvYiBndWFyZGEgZGEgCkJpYmxpb3RlY2EgY29tIGEgcXVhbCBvIOKAnHByaW1laXJvIGF1dG9y4oCdIHBvc3N1YSB2w61uY3Vsby4KRepositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2018-12-22T05:01:28Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
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