Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Bem, Angela Regina
Data de Publicação: 2013
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12800
Resumo: Este trabalho teve como objetivo analisar, por meio de técnicas de simulação computacional, o processo produtivo de uma indústria de mosaicos. Objetiva-se também por meio da visão sistêmica obtida da simulação computacional propor um novo arranjo físico para empresa, que se ajuste melhor aos principais processos envolvidos na fabricação. O modelo do tipo dinâmico, discreto e estocástico foi implementado no software de simulação Arena®. Como parâmetro de comparação entre os dados obtidos a partir do sistema e gerados pelo modelo foi selecionado a variável NMP (Número de Mosaicos Produzidos). Foi observado durante a simulação que a modificação do arranjo físico da indústria não traria ganhos significativos de tempo na produção, porém foi demonstrado que a utilização de mais um funcionário para atender os setores de montagem e colagem reduz o tempo de processo de aproximadamente 2h30min. Foi proposta uma nova configuração no arranjo físico da indústria e do processo em estudo para diminuir principalmente os tempos do transporte das pedras e evitar os cruzamentos durante os processos.
id UTFPR-12_df76f98eaef4130dd005e0b71de555af
oai_identifier_str oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/12800
network_acronym_str UTFPR-12
network_name_str Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
repository_id_str
spelling 2020-11-16T13:53:04Z2020-11-16T13:53:04Z2013-08-08BEM, Angela Regina. Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso. 2013. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Medianeira, 2013.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12800Este trabalho teve como objetivo analisar, por meio de técnicas de simulação computacional, o processo produtivo de uma indústria de mosaicos. Objetiva-se também por meio da visão sistêmica obtida da simulação computacional propor um novo arranjo físico para empresa, que se ajuste melhor aos principais processos envolvidos na fabricação. O modelo do tipo dinâmico, discreto e estocástico foi implementado no software de simulação Arena®. Como parâmetro de comparação entre os dados obtidos a partir do sistema e gerados pelo modelo foi selecionado a variável NMP (Número de Mosaicos Produzidos). Foi observado durante a simulação que a modificação do arranjo físico da indústria não traria ganhos significativos de tempo na produção, porém foi demonstrado que a utilização de mais um funcionário para atender os setores de montagem e colagem reduz o tempo de processo de aproximadamente 2h30min. Foi proposta uma nova configuração no arranjo físico da indústria e do processo em estudo para diminuir principalmente os tempos do transporte das pedras e evitar os cruzamentos durante os processos.This work aims to analyze, through computer simulation techniques, the production process of a mosaic industry. The objective is also through the systemic view obtained from computer simulation to propose a new physical arrangement for company, which could best fit to the main processes involved in manufacturing. The model dynamic, discrete and stochastic has been implemented in simulation software Arena®. As a comparison between the data obtained from the system and generated by the model was selected variable NMP (Number of Mosaics Produced). It was observed that during the simulation the modification of the physical arrangement of the industry would not provide significant gains in production time, but it has been shown that the use of another worker to serve the sectors of assembling and gluing reduces the process time of approximately 2h30min. It was proposed a new configuration in the physical arrangement of the industry and the process under study to reduce transport times, mainly of stones, and avoid the crossings during the processes.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáMedianeiraEngenharia de ProduçãoArena (Programa de computador)Administração - Métodos de simulaçãoInstalações industriais - LayoutArena (Computer file)Management - Simulation methodsPlant layoutAnálise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de casoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisMedianeiraSantos, José Airton Azevedo dosBem, Angela Reginareponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRinfo:eu-repo/semantics/openAccessTHUMBNAILMD_COENP_ 2013_1_03.PDF.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1347http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/1/MD_COENP_%202013_1_03.PDF.jpg8ab1660880268189723bf62302df8976MD51ORIGINALMD_COENP_ 2013_1_03.PDFapplication/pdf1003233http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/2/MD_COENP_%202013_1_03.PDFaddc156780811c332d3d3f176c5818c5MD52LICENSElicense.txttext/plain1220http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/3/license.txt3cbdb04c3d289deb9dca129a3870a6e1MD53TEXTMD_COENP_ 2013_1_03.PDF.txtExtracted texttext/plain88717http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/4/MD_COENP_%202013_1_03.PDF.txte97a6ed53015d0ffb766f91fefba0d65MD541/128002020-11-16 11:53:05.032oai:repositorio.utfpr.edu.br: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Repositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-16T13:53:05Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
dc.title.pt_BR.fl_str_mv Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
title Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
spellingShingle Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
Bem, Angela Regina
Engenharia de Produção
Arena (Programa de computador)
Administração - Métodos de simulação
Instalações industriais - Layout
Arena (Computer file)
Management - Simulation methods
Plant layout
title_short Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
title_full Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
title_fullStr Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
title_full_unstemmed Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
title_sort Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso
author Bem, Angela Regina
author_facet Bem, Angela Regina
author_role author
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv Santos, José Airton Azevedo dos
dc.contributor.author.fl_str_mv Bem, Angela Regina
contributor_str_mv Santos, José Airton Azevedo dos
dc.subject.cnpq.fl_str_mv Engenharia de Produção
topic Engenharia de Produção
Arena (Programa de computador)
Administração - Métodos de simulação
Instalações industriais - Layout
Arena (Computer file)
Management - Simulation methods
Plant layout
dc.subject.por.fl_str_mv Arena (Programa de computador)
Administração - Métodos de simulação
Instalações industriais - Layout
Arena (Computer file)
Management - Simulation methods
Plant layout
description Este trabalho teve como objetivo analisar, por meio de técnicas de simulação computacional, o processo produtivo de uma indústria de mosaicos. Objetiva-se também por meio da visão sistêmica obtida da simulação computacional propor um novo arranjo físico para empresa, que se ajuste melhor aos principais processos envolvidos na fabricação. O modelo do tipo dinâmico, discreto e estocástico foi implementado no software de simulação Arena®. Como parâmetro de comparação entre os dados obtidos a partir do sistema e gerados pelo modelo foi selecionado a variável NMP (Número de Mosaicos Produzidos). Foi observado durante a simulação que a modificação do arranjo físico da indústria não traria ganhos significativos de tempo na produção, porém foi demonstrado que a utilização de mais um funcionário para atender os setores de montagem e colagem reduz o tempo de processo de aproximadamente 2h30min. Foi proposta uma nova configuração no arranjo físico da indústria e do processo em estudo para diminuir principalmente os tempos do transporte das pedras e evitar os cruzamentos durante os processos.
publishDate 2013
dc.date.issued.fl_str_mv 2013-08-08
dc.date.accessioned.fl_str_mv 2020-11-16T13:53:04Z
dc.date.available.fl_str_mv 2020-11-16T13:53:04Z
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.citation.fl_str_mv BEM, Angela Regina. Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso. 2013. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Medianeira, 2013.
dc.identifier.uri.fl_str_mv http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12800
identifier_str_mv BEM, Angela Regina. Análise do processo produtivo e proposta de melhorias no arranjo físico e no processo produtivo de uma indústria de mosaicos: um estudo de caso. 2013. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Medianeira, 2013.
url http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12800
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
eu_rights_str_mv openAccess
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Medianeira
publisher.none.fl_str_mv Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Medianeira
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
instacron:UTFPR
instname_str Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
instacron_str UTFPR
institution UTFPR
reponame_str Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
collection Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
bitstream.url.fl_str_mv http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/1/MD_COENP_%202013_1_03.PDF.jpg
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/2/MD_COENP_%202013_1_03.PDF
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/3/license.txt
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/12800/4/MD_COENP_%202013_1_03.PDF.txt
bitstream.checksum.fl_str_mv 8ab1660880268189723bf62302df8976
addc156780811c332d3d3f176c5818c5
3cbdb04c3d289deb9dca129a3870a6e1
e97a6ed53015d0ffb766f91fefba0d65
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
repository.mail.fl_str_mv
_version_ 1797044045322649600