Otimização estrutural de um macaco hidráulico
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Data de Publicação: | 2017 |
Outros Autores: | , , |
Tipo de documento: | Artigo |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Revista Brasileira de Física Tecnológica Aplicada |
Texto Completo: | https://periodicos.utfpr.edu.br/rbfta/article/view/6954 |
Resumo: | Apresenta-se nesse trabalho o redesenho de um macaco hidráulico, aprimorando suas características técnicas por meio da otimização estrutural e do Design for Assembly and Manufacturing (DFMA) para o aperfeiçoamento de projetos. Na maioria das empresas ainda se utiliza técnicas tradicionais de projeto, como por exemplo via tentativa e erro, apesar do surgimento de técnicas avançadas para auxiliar no projeto de produto. Este trabalho explora novas formas de projeto aplicando métodos atuais e compara os resultados com a forma tradicional. A concentração de tensões mecânicas e o volume de material do conjunto são restrições nesse projeto. Faz-se uma comparação entre o modelo atual e o modelo proposto nesse trabalho, por meio de um projeto tridimensional. A distribuição de tensão nas principais peças do conjunto é apresentada e após a comparação, percebeu-se que o modelo proposto pode ser produzido com uma redução de 15% na massa do conjunto final. |
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Otimização estrutural de um macaco hidráulicoEngenharia Mecânica; Métodos de Síntese e Otimização Aplicados ao Projeto MecânicoOtimização de forma; otimização topológica; otimização paramétrica; DFMA.Apresenta-se nesse trabalho o redesenho de um macaco hidráulico, aprimorando suas características técnicas por meio da otimização estrutural e do Design for Assembly and Manufacturing (DFMA) para o aperfeiçoamento de projetos. Na maioria das empresas ainda se utiliza técnicas tradicionais de projeto, como por exemplo via tentativa e erro, apesar do surgimento de técnicas avançadas para auxiliar no projeto de produto. Este trabalho explora novas formas de projeto aplicando métodos atuais e compara os resultados com a forma tradicional. A concentração de tensões mecânicas e o volume de material do conjunto são restrições nesse projeto. Faz-se uma comparação entre o modelo atual e o modelo proposto nesse trabalho, por meio de um projeto tridimensional. A distribuição de tensão nas principais peças do conjunto é apresentada e após a comparação, percebeu-se que o modelo proposto pode ser produzido com uma redução de 15% na massa do conjunto final.Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)da Costa, André ClementeTeles, JoséGonçalves, Maurício da SilvaVatanabe, Sandro Luis2017-12-01info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfhttps://periodicos.utfpr.edu.br/rbfta/article/view/695410.3895/rbfta.v4n2.6954Revista Brasileira de Física Tecnológica Aplicada; v. 4, n. 2 (2017)2358-008910.3895/rbfta.v4n2reponame:Revista Brasileira de Física Tecnológica Aplicadainstname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRporhttps://periodicos.utfpr.edu.br/rbfta/article/view/6954/4672Direitos autorais 2017 CC-BYhttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0info:eu-repo/semantics/openAccess2019-12-02T13:21:05Zoai:periodicos.utfpr:article/6954Revistahttps://periodicos.utfpr.edu.br/rbftaPUBhttps://periodicos.utfpr.edu.br/rbfta/oai||rbfta-pg@utfpr.edu.br2358-00892358-0089opendoar:2019-12-02T13:21:05Revista Brasileira de Física Tecnológica Aplicada - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
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Apresenta-se nesse trabalho o redesenho de um macaco hidráulico, aprimorando suas características técnicas por meio da otimização estrutural e do Design for Assembly and Manufacturing (DFMA) para o aperfeiçoamento de projetos. Na maioria das empresas ainda se utiliza técnicas tradicionais de projeto, como por exemplo via tentativa e erro, apesar do surgimento de técnicas avançadas para auxiliar no projeto de produto. Este trabalho explora novas formas de projeto aplicando métodos atuais e compara os resultados com a forma tradicional. A concentração de tensões mecânicas e o volume de material do conjunto são restrições nesse projeto. Faz-se uma comparação entre o modelo atual e o modelo proposto nesse trabalho, por meio de um projeto tridimensional. A distribuição de tensão nas principais peças do conjunto é apresentada e após a comparação, percebeu-se que o modelo proposto pode ser produzido com uma redução de 15% na massa do conjunto final. |
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