Implementação da metodologia TPM em máquinas de injeção de plástico automáticas na OLI – Sistemas Sanitários, S.A.

• Autor(a) principal: Lages, João Ricardo Carlos
• Data de Publicação: 2022
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/37846
• topic: Manutenção; Total Productive Maintenance (TPM); Gestão visual; 5S; Máquina de Injeção de Plástico (MIP); Overall Equipment Effectivness (OEE); Manutenção autónoma; Mean Time Between Failures (MTBF); Mean Time To Repair (MTTR)

O presente projeto, desenvolvido na OLI – Sistemas Sanitários S.A., descreve o processo de implementação da metodologia TPM nas máquinas de injeção de plástico automáticas (MIP) e a aplicação de algumas melhorias no departamento de injeção com o auxílio de ferramentas Lean. O projeto desenvolvido pretendeu alcançar os seguintes objetivos: o aumento da disponibilidade das MIP automáticas, a melhoria da gestão das atividades de manutenção e a melhoria da organização do departamento. Para atingir os objetivos deste projeto, foi realizada uma revisão de literatura focada na metodologia TPM e na gestão da manutenção. Em simultâneo foi realizado um acompanhamento junto aos operadores e técnicos de injeção, no chão de fábrica, para compreender o processo de injeção, de mudança de moldes e quais os principais motivos de paragem das máquinas de injeção de plástico. Posteriormente, foram caracterizados os equipamentos existentes no departamento e retirados os indicadores produtivos das máquinas de injeção. De seguida, foram analisados os dados recolhidos com o intuito de identificar as avarias mais recorrentes e as máquinas de injeção mais penalizantes. Após isso, foram escolhidos os equipamentos para os quais foram criados/revistos os planos de manutenção autónoma (PMA). Seguidamente, foram avaliadas as rotinas dos operadores de injeção e ajustados os PMA de acordo com as prioridades e recursos da empresa. Por fim, foi necessário formar os colaboradores e incentivar toda a empresa a colaborar com a metodologia TPM. Além da TPM foram aplicadas melhorias no departamento recorrendo a ferramentas Lean como os 5S e a gestão visual. Os resultados comprovaram que o número de OT e o MTBF são os indicadores mais fidedignos para avaliar o impacto dos PMA. Além disso, verificou-se uma melhoria no desempenho e disponibilidade dos equipamentos intervencionados. Por fim, as ações de melhoria implementadas, permitiram criar um ambiente mais organizado e limpo na zona das matérias-primas e no resto dos setores do departamento de injeção.