Desenvolvimento de sistema de visão para controlo de qualidade e dimensão de componentes de relés

• Autor(a) principal: Fernandes, Bruno Miguel Gomes
• Data de Publicação: 2022
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10174/33812
• topic: Visão; Indústria; Qualidade; Relé; Processo; Vision; Industry; Quality; Relay; Process

No fabrico de relés de sinal, é imperativo garantir a qualidade e dimensão dos contactos do relé. No caso deste projeto, foi decidido pela gestão da empresa que os elementos que constituem o sistema de contactos do relé são componentes críticos e que, por isso, deverão ser inspecionados a 100%. Com uma cadência de produção de 90 peças por minuto em que são soldados a laser quatro contactos por peça, uma inspeção a 100% torna-se um desafio do ponto de vista tecnológico. Neste trabalho é desenvolvido um sistema de visão artificial que tem a capacidade de avaliar as características chave do processo de soldadura de contactos, bem como, assegurar a qualidade dos componentes e fazer a correta segregação de defeitos sempre que existirem. O desenvolvimento de um sistema de visão com este nível de precisão poderá ajudar a melhorar a qualidade e eficiência de um amplo leque de processos produtivos; Abstract: “Development of a vision system to control quality and dimension of relay componentes” When manufacturing signal relays, it is imperative to guarantee the quality and size of the relay contacts. In the case of this project, it was decided by the company's management that the elements that make up the relay contact system are critical components and for that reason they must be inspected 100%. With a production rate of 90 parts per minute where four laser welded contacts per part, a 100% inspection becomes a challenge from a technological point of view. In this work, an artificial vision system is developed that has the ability to evaluate the key characteristics of the contact welding process, as well as ensure the quality of the components and make the correct segregation of defects whenever they exist. The development of a vision system with this level of precision could help to improve the quality and efficiency of a wide range of production processes.