Estudo do Impacto da Implementação da Metodologia TPM em Linhas de Enchimento numa Indústria de Bebidas

• Autor(a) principal: Ferreira, Nuno Jorge Rodrigues Moreira
• Data de Publicação: 2023
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/24268
• topic: Preventive Maintenance; Total Productive Maintenance (TPM); Autonomous Maintenance; Lean Maintenance; Performance Indicators; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia

A filosofia da Manutenção Produtiva Total (TPM), tem como principal objetivo melhorar a qualidade, a produtividade e diminuir custos. Esta metodologia enquadra-se no envolvimento total dos colaboradores, desde a produção até a gestão de topo, dando ênfase ao trabalho em equipa e à conciliação operacional. Sendo assim, a implementação desta metodologia, possibilita a empresa melhorar o desempenho nas intervenções de manutenção realizadas e, consequentemente, o sistema de produção, tornando-se mais competitiva no seu mercado e aumentando os seus rendimentos. O presente trabalho foi elaborado na empresa Super Bock Group, e assenta na implementação da metodologia TPM numa linha de enchimento com vista ao aumento do rendimento operacional da linha em questão, implementando metodologias Lean, com foco na eliminação do desperdício e na procura pela melhoria contínua. Este objetivo visa diminuir as avarias e aumentar a produtividade e eficiência operacional dos vários equipamentos. Para cumprir com o objetivo traçado, foi necessário analisar as principais avarias, investigar quais os equipamentos críticos da linha de produção, mentalizar os operadores referindo a importância da manutenção autónoma, criar e melhorar os planos de manutenção preventiva. Com a implementação da metodologia TPM, verificou-se o aumento do MTBF nos três ativos críticos estudados e a diminuição do MTTR em dois deles, evidenciando uma diminuição da taxa de avarias em dois dos equipamentos alvo do estudo efetuado, o ativo KISTERS com uma diminuição de 1,3% e o ativo Enchedora com uma diminuição de 0,2%. Para esta redução contribuiu a implementação da Manutenção Autónoma, bem como a criação e ajustes de planos de manutenção preventiva. A Disponibilidade dos ativos estudados também melhorou, atingindo um aumento de 2,6% no ativo KISTERS, e de 1% nos ativos Envolvedora e Enchedora. Como desejado houve uma diminuição das intervenções corretivas, fazendo prevalecer as intervenções de Manutenção Planeada. Assim, verificou-se uma diminuição das intervenções corretivas em 18,3% e um aumento no caso das intervenções planeadas, de 13,5% na manutenção preventiva sistemática e de 4,6% na manutenção corretiva planeada. A implementação dos 6S e a identificação de desperdícios da manutenção também foi vital para a obtenção de melhorias, melhor organização, eliminação de tempos de espera e diminuição de custos. A implementação da metodologia TPM e dos 6S, trouxe muitos benefícios para a linha alvo de estudo, incluindo uma grande melhoria da segurança no ambiente de trabalho, aumento do desempenho, qualidade e produtividade.