Melhoria de linhas de produção e sua simulação

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Rocha, Filipa Marina Ferreira Almeida Lopes da
Data de Publicação: 2016
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/10879
Resumo: Na indústria existe uma enorme apetência para as melhorias e para o evitar de perdas, na medida de melhorar a sua produção e essencialmente reduzir custos. A utilização de softwares de simulação pode ser uma grande vantagem para indústrias de média e grande dimensão, tendo uma utilização caracterizada para modelação de plantas fabris, dando ao utilizador possibilidade de previsões de alterações que se pretendam implementar e estudando assim a sua viabilidade, antes da sua implementação. Trata-se, pois, de uma ferramenta de auxílio ao desenvolvimento de estudos e de projetos a iniciar antes que estes sejam implementados; no caso de projetos já implementados, esta ferramenta ajuda o utilizador a perceber problemas nas linhas de produção e permite estudar a implementação de possíveis alterações e melhorias. Esta dissertação surge no âmbito do Departamento da Gestão da Manutenção, na Aveleda S.A., com o intuito de efetuar melhorias de linhas de produção, linhas essas que engarrafam vinho. O desenvolvimento do projeto passa pelo estudo de todos os equipamentos presentes nas linhas de engarrafamento de forma a ser possível a sua modelação para simulação. Recorreu-se a um simulador denominado de Delmia QUEST, que permite a simulação das linhas, conseguindo com isso a obtenção de dados relativos à linha, como, por exemplo, a taxa de utilização de cada uma das máquinas, a quantidade de garrafas produzidas num determinado tempo, o tempo de inatividade das máquinas, assim como outros dados. Em paralelo com o estudo da linha, foram efetuadas alterações na mesma que visam o seu melhoramento. Foram realizadas alterações na principal linha de engarrafamento de vinho, ao nível de fins-de-curso, reprogramando os PLC instalados na linha, ao nível de mudanças de número de dentes de carretos, ao nível de eficiência energética e desgastes mecânicos, entre outros. As soluções implementadas foram estudadas e testadas antes de implementadas, sendo que se verificou viabilidade para a sua implementação.
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