Implementação da Metodologia 5’S num Setor de Manutenção de uma Indústria Cerâmica

• Autor(a) principal: Martins, Rúben Pereira
• Data de Publicação: 2020
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.19/6596
• topic: Lean; Ferramenta 5S; TPS; Toyota Production System; Just-In-Time; Gestão Visual; Jidoka; Heijunka; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica

A necessidade de qualquer empresa se adaptar às condições de mercado constitui uma constante e, se adicionarmos o fator globalização, torna-se um imperativo. Face a esta situação, são muitas as empresas que começam a abandonar os métodos de gestão, ditos “tradicionais”, e começam a perseguir novas metodologias, com destaque para o Lean Manufacturing. Neste contexto, assumindo-se como uma das ferramentas elementares da filosofia Lean, a Metodologia 5’S apresenta como primordial objetivo a eliminação do “desperdício”, em paralelo com a criação de um ambiente de trabalho mais organizado, limpo e seguro, contribuindo desta forma, para a otimização dos processos operacionais de uma empresa. A origem do termo “5’S”, fica a dever-se à letra inicial “S” de cinco palavras japonesas que dão o nome a cada uma das etapas da própria metodologia. São elas: Seiri (Classificação e Separação), Seiton (Organização), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Estandardização), Shitsuke (Autodisciplina). Neste trabalho, será analisada a capacidade da metodologia 5’S em eliminar o desperdício numa empresa do setor cerâmico tomada como referência, bem como a eficácia da mesma, no estabelecimento de um local de trabalho mais eficiente, confortável, e seguro para os trabalhadores.