Aplicação da metodologia SMED numa empresa produtora de aparelhos óticos de precisão
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2021 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | https://hdl.handle.net/1822/78193 |
Resumo: | Dissertação de mestrado em Engenharia Industrial |
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Aplicação da metodologia SMED numa empresa produtora de aparelhos óticos de precisãoApplication of SMED methodology in a precision optical devices companyCNCLean productionOEESetupSMEDEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado em Engenharia IndustrialA presente dissertação surge no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial da Universidade do Minho e foi desenvolvida em contexto prático na empresa Leica – Aparelhos Óticos de Precisão, S.A., na secção Mecânica, no grupo produtivo Torneamento Fino. O desenvolvimento deste projeto surge na necessidade da empresa em reduzir os tempos de setup, com o objetivo de tornar a produção mais flexível para conseguir fazer face ao aumento da variedade de peças e do seu crescente grau de complexidade. Numa primeira abordagem foi realizado um diagnóstico aos procedimentos associados às mudanças de trabalho no grupo de torneamento fino, de forma a compreender cada etapa para que fosse possível identificar os problemas existentes. O principal foco deste projeto passou pela implementação da ferramenta Lean Production, Single Minute Exchange Die (SMED), para a redução de tempos de mudança. A aplicação da metodologia SMED em dois centros de trabalho no centro de custos 63175 (Torneamento Fino) resultou na redução de, em média, 10% do tempo de setup em cada um dos centros de trabalho. A extrapolação da redução para os restantes equipamentos CNC do grupo produtivo, representa uma poupança anual de cerca de 16500€, que leva também a um aumento da disponibilidade dos equipamentos com a redução dos tempos de paragem devido às mudanças de trabalho.The present thesis on the Master’s Degree in Industrial Engineering at the University of Minho, was developed in a practical context at the Leica Aparelhos Óticos de Precisão, S.A. company, on the Fine Turning production group of Mechanics section. The development of this project arises from the company’s need to reduce setup times, in order to make the production more flexible and to be able to cope with the increasing variety of parts and their growing degree of complexity. In a first approach, a diagnosis of the procedures associated with the setups in the Fine Turning production group was carried out, in order to understand each step and identify the existing problems. The main focus of this project was the implementation of the Lean Production tool, Single Minute Exchange Die (SMED), to reduce changeover times, being also necessary to resort other lean tools. The application of the SMED methodology in two work centers within cost center 63175 (Fine Turning) resulted in a reduction of, on average, 10% of the monthly setup time in each of the work centers. The extrapolation of the reduction to the remaining group's work centers represents an annual savings of around €16,500, which also leads to an increase in equipment availability given the reduction in setups downtime.Moreira, FranciscoUniversidade do MinhoVilaça, Jéssica Inês da Eira20212021-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://hdl.handle.net/1822/78193por202776140info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-07-21T12:05:32Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/78193Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T18:55:59.081816Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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