Melhoria de setup num sistema produtivo - Caso de Estudo

• Autor(a) principal: Pinheiro, Ana Sofia Pereira Oliveira
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/12373
• topic: Setup; SMED; Ciclo PDCA; Melhoria Continua; Metodologia 5S; Plano de Ação 5W2H; Diagrama de Ishikawa; G estão Visual; Padronização de Trabalho; Análise ABC; PDCA Cycle; Continuous Improvement; 5s Methodology; 5w2h Action Plan; Ishikawa Diagram; Visual Management; Work Standardization; ABC Analysis; Gestão Industrial

Hoje em dia, e principalmente na indústria automóvel, as empresas necessitam cada vez mais de responder às necessidades dos clientes de forma rápida, eficaz e de uma forma eficiente. Para tal, qualquer forma de desperdício como sucede nas paragens devido a operações de setup, prejudicam a empresa, não só pelo aumento no tempo de resposta como também em custos resultantes do aumento dos níveis de inventário. Este trabalho foi realizado num ambiente real de uma empresa industrial, e teve dois objetivos principais. O primeiro foi a redução de tempos de setup em três prensas mecânicas cuja média dos tempos de setup se encontrava inicialmente acima de uma hora, criando um impacto negativo na disponibilidade das prensas em questão. O segundo, consistiu no planeamento da instalação de uma nova prensa mecânica e a respetiva redução de tempo de setup. Neste segundo objetivo, as atividades desenvolvidas no presente trabalho focaram-se na definição das propostas de investimento e técnicas mecânicas de modo a garantir um tempo de setup reduzido. Inicialmente recolheram-se os dados sobre o estado inicial da operação de setup em prensas, com o foco principal no entendimento do processo, assim como a identificação das atividades de maior duração e com maior potencialidade para melhoria. Aplicou-se a metodologia SMED em conjunto com um grupo de técnicas de análise e ferramentas de qualidade para sustentar a transformação necessária em cada fase SMED, sendo o exemplo destas o ciclo PDCA, o diagrama de Ishikawa, 5W2H, gestão visual, análise ABC e a metodologia dos 5S. Após a implementação das ferramentas de melhoria, verificou-se uma clara redução no tempo do setup em qualquer uma das prensas estudadas. Algumas propostas embora não implementadas, foram validadas, potencializando assim a possibilidade de serem introduzidas pela empresa no futuro.