Aplicação de princípios lean thinking e manutenção produtiva total na gestão das ferramentas de produção numa empresa de cortiça

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Melo, Tânia Filipa da Silva
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/1822/61690
Resumo: Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
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spelling Aplicação de princípios lean thinking e manutenção produtiva total na gestão das ferramentas de produção numa empresa de cortiçaApplication of lean thinking and total productive maintenance principles in the production tools management in a cork industryGestão visualLayoutsLean thinkingTPM5SVisual managementEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialA presente dissertação, enquadrada no curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho (UM), teve como propósito obter melhorias na gestão das ferramentas de produção de uma empresa de cortiça, com o auxílio de ferramentas e princípios de Lean Thinking e de Manutenção Produtiva Total (TPM). A metodologia de investigação utilizada nesta dissertação foi a Action-Research, cuja primeira etapa consiste no diagnóstico da situação inicial. Para tal, recorreu-se a ferramentas como diagrama de spaghetti, estudo de tempos e identificação dos sete desperdícios, tendo-se detetado vários problemas desde elevadas distâncias percorridas, elevado espaço fabril ocupado, falta de normalização, inexistência de planos de manutenção e dificuldades na gestão de informação. No sentido de combater os problemas referidos, constatou-se que as oportunidades de melhoria requeriam a redefinição do layout da área de estudo, para o qual se recorreu a métodos como o SLP, CORELAP e CRAFT, a organização das ferramentas de produção e do espaço fabril através da implementação de 5S e Gestão Visual e, por último, a elaboração de um programa em linguagem VBA para a gestão de informação e planos de manutenção. Com a implementação das melhorias, foi possível obter uma redução de 27% do espaço ocupado, 63% de distâncias percorridas e tempo despendido nas mesmas (poupança de 234Km e 65h anuais), 71% nos custos de movimentações (ganho de 1332€/ano) e 100% no tempo e custos associados a paragens de produção por falta de espaço (ganho de 26h e 1530€ anuais). Para além disso, reduziu-se em 75% o tempo de procura de ferramentas de produção, e verificou-se um aumento da eficiência da linha de produção, isto é, do OEE, em cerca de 27%. O programa em VBA permitiu a simplificação da gestão de informação (redução do número de ficheiros em 96%), e o planeamento de ações de manutenção. Por fim, é de realçar o aumento da motivação dos operadores da área de estudo.The present dissertation, included on the Integrated Master on Industrial Engineering and Management course at Minho University, aimed to obtain improvements in the production tools management from a cork industry, through tools and principles of Lean Thinking and Total Productive Maintenance. The research methodology used in this dissertation was the Action-Research, whose first step is to diagnose the current situation of the study area. For this purpose, tools as spaghetti diagram, time studies and seven wastes identification were used, and several problems were detected such as long distances, confined factory space, lack of standardisation, absence of maintenance plans and difficulties in information management. In order to solve these problems, it was found that the improvement opportunities required the redefinition of the productive area layout, for which methods like SLP, CORELAP and CRAFT were applied, the organization of production tools and manufacturing place through the implementation of 5S and Visual Management and, at last, the development of a program in excel using VBA programming language. With the implementation of the project, it was possible to reduce the occupied space in 27%, the distances travelled and the time spent on them in 63% (saving of 234Km and 65h annual), the movements costs in 71% (gain of 1332€/year) and the time and costs related to production stoppages by the lack of space in 100% (gain of 26h and 1530€ annual). Furthermore, the time to search for production tools was reduced by 75% and an increase in the production line efficiency (OEE) by 27% was also verified. The VBA program leads to a simplification of information management (reduction of the number of files in 96%), integrating maintenance plans to the production tools. Finally, it should be emphasized the increase in the employee’s motivation.Alves, Anabela CarvalhoLopes, Isabel da SilvaUniversidade do MinhoMelo, Tânia Filipa da Silva20192019-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/1822/61690por202281264info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-07-21T12:25:10Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/61690Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T19:19:21.280375Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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