Melhoria da produtividade utilizando a TRF para reduzir o tempo de setup em uma empresa metalmecânica.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: NADAI, Elivander de.
Data de Publicação: 2016
Outros Autores: OLIVEIRA, Leandro de Souza., CARVALHO, Marcos Antônio de., GONÇALVES, Max Filipe Silva., LOUREIRO, Milena Carlesso.
Tipo de documento: Artigo de conferência
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/30077
Resumo: O objetivo do estudo é validar o método, comprovando que este pode ser eficiente também em uma manufatura deste tipo de produto. Também será comparada a eficiência do processo antes e depois da implementação das atividades para confirmar sua influência na produtividade da linha de produção e os custos serão comparados. Percebe-se uma evolução neste setor da indústria que torna-se cada vez mais importante para as plantas industriais e, a produtividade torna-se um tema mais atrativo para pesquisa (MACKELPRANG & NAIR 2010; MELO et al, 2013). A TRF – Troca Rápida de Ferramentas implica positivamente na redução dos tempos de atravessamento (lead times), que pode ser entendido como o intervalo transcorrido entre a aceitação e a entrega do pedido em termos mais gerais ou como sendo o intervalo compreendido entre o início efetivo da fabricação e o seu término em termos mais restritos, o que possibilita uma maior flexibilidade no processo produtivo, fazendo com que a empresa tenha uma resposta rápida às mudanças do mercado, tendo como objetivo a redução e simplificação de setup, através da diminuição ou eliminação das perdas ligadas à operação de setup. Na prática a TRF se desdobra em duas partes:(i) estratégias para implantação da TRF; (ii) técnicas para a aplicação da TRF. (SHINGO, 2000). Para alcançar a melhoria contínua as empresas devem eliminar perdas nos seus processos produtivos, a fim de eliminar tudo aquilo que não acrescenta valor ao produto. Dentre estas perdas o SETUP é uma operação que não agrega valor ao produto, cabendo aos profissionais capacitados desenvolver e implantar da melhor maneira possível o sistema TRF. Uma situação similar em que havia necessidade de minimizar o tempo de setup, Gonçalves e Souza (2013) aplicaram a mesma metodologia em uma fábrica de torres de linha de transmissão e obtiveram resultados significantes. Portanto, esta pesquisa seguirá os mesmos passos citados por Shingo (2000). O estudo proporcionará um significativo entendimento acerca do tema, além de intensificar o crescimento profissional que poderá ser utilizado para identificar oportunidades de melhorias na empresa.
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spelling Melhoria da produtividade utilizando a TRF para reduzir o tempo de setup em uma empresa metalmecânica.Improved productivity using TRF to reduce setup time in a metalworking company.Melhoria da produtividadeTroca rápida de ferramentasSistema Toyota de ProduçãoSistema Troca Rápida de Ferramentas - TRFTRF - Sistema Troca Rápida de FerramentasSetupProductivity improvementQuick tool changeToyota Production SystemQuick Tool Change System - TRFTRF - Quick Tool Change SystemMejora de la productividadCambio rápido de herramientaSistema de producción ToyotaSistema de Cambio Rápido de Herramienta - TRFTRF - Sistema de cambio rápido de herramientasConfiguraciónAmélioration de la productivitéChangement d'outil rapideSystème de production ToyotaSystème de changement d'outil rapide - TRFTRF - Système de changement d'outil rapideInstallationEngenharia de Produção.O objetivo do estudo é validar o método, comprovando que este pode ser eficiente também em uma manufatura deste tipo de produto. Também será comparada a eficiência do processo antes e depois da implementação das atividades para confirmar sua influência na produtividade da linha de produção e os custos serão comparados. Percebe-se uma evolução neste setor da indústria que torna-se cada vez mais importante para as plantas industriais e, a produtividade torna-se um tema mais atrativo para pesquisa (MACKELPRANG & NAIR 2010; MELO et al, 2013). A TRF – Troca Rápida de Ferramentas implica positivamente na redução dos tempos de atravessamento (lead times), que pode ser entendido como o intervalo transcorrido entre a aceitação e a entrega do pedido em termos mais gerais ou como sendo o intervalo compreendido entre o início efetivo da fabricação e o seu término em termos mais restritos, o que possibilita uma maior flexibilidade no processo produtivo, fazendo com que a empresa tenha uma resposta rápida às mudanças do mercado, tendo como objetivo a redução e simplificação de setup, através da diminuição ou eliminação das perdas ligadas à operação de setup. Na prática a TRF se desdobra em duas partes:(i) estratégias para implantação da TRF; (ii) técnicas para a aplicação da TRF. (SHINGO, 2000). Para alcançar a melhoria contínua as empresas devem eliminar perdas nos seus processos produtivos, a fim de eliminar tudo aquilo que não acrescenta valor ao produto. Dentre estas perdas o SETUP é uma operação que não agrega valor ao produto, cabendo aos profissionais capacitados desenvolver e implantar da melhor maneira possível o sistema TRF. Uma situação similar em que havia necessidade de minimizar o tempo de setup, Gonçalves e Souza (2013) aplicaram a mesma metodologia em uma fábrica de torres de linha de transmissão e obtiveram resultados significantes. Portanto, esta pesquisa seguirá os mesmos passos citados por Shingo (2000). O estudo proporcionará um significativo entendimento acerca do tema, além de intensificar o crescimento profissional que poderá ser utilizado para identificar oportunidades de melhorias na empresa.Universidade Federal de Campina GrandeBrasilUFCG20162023-05-31T12:11:15Z2023-05-312023-05-31T12:11:15Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/conferenceObjecthttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/30077NADAI, Elivander de; OLIVEIRA, Leandro de Souza; CARVALHO, Marcos Antônio de; GONÇALVES, Max Filipe Silva; LOUREIRO, Milena Carlesso. Melhoria da produtividade utilizando a TRF para reduzir o tempo de setup em uma empresa metalmecânica. In: SIMPÓSIO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO, 4., 2016, Recife. Anais [...]. Recife - PE:: FBV, 2016. ISSN: 2318-9258. Disponível em: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/30077porNADAI, Elivander de.OLIVEIRA, Leandro de Souza.CARVALHO, Marcos Antônio de.GONÇALVES, Max Filipe Silva.LOUREIRO, Milena Carlesso.info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCGinstname:Universidade Federal de Campina Grande (UFCG)instacron:UFCG2023-11-28T16:33:10Zoai:localhost:riufcg/30077Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://bdtd.ufcg.edu.br/PUBhttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/oai/requestbdtd@setor.ufcg.edu.br || bdtd@setor.ufcg.edu.bropendoar:48512023-11-28T16:33:10Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG - Universidade Federal de Campina Grande (UFCG)false
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Troca rápida de ferramentas
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Setup
Productivity improvement
Quick tool change
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Mejora de la productividad
Cambio rápido de herramienta
Sistema de producción Toyota
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Configuración
Amélioration de la productivité
Changement d'outil rapide
Système de production Toyota
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