A implantação do primeiro pilar da TPM: estudo sobre a gestão da manutenção em uma indústria de móveis.

• Autor(a) principal: SANTOS, José Marcelo Quaresma dos.
• Data de Publicação: 2016
• Outros Autores: CUNHA, Jéssica da Silva., SILVA, Marcos Deyvid Leão., GOMES, Maicon Cunha., CARDOSO, Edgar Costa.
• Tipo de documento: Artigo de conferência
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
• Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/29990
• topic: Manutenção; Gestão da manutenção; Indústria de móveis - Estado do Pará; Manutenção produtiva total - TPM; Produtividade; Manutenção autônoma; TPM - manutenção produtiva total; Melhoria contínua; Modelo sistêmico de resolução de problemas; Estudo de caso; Maintenance; Maintenance management; Furniture industry - State of Pará; Total productive maintenance - TPM; Productivity; Autonomous maintenance; TPM - total productive maintenance; Continuous improvement; Systemic model of problem solving; Case study; Mantenimiento; Manejo de mantenimiento; Industria de muebles - Estado de Pará; Mantenimiento productivo total - TPM; Productividad; Mantenimiento autónomo; TPM - mantenimiento productivo total; Mejora continua; Modelo sistémico de resolución de problemas.; Estudio de caso; Entretien; Gestion de l'entretien; Industrie du meuble - État du Pará; Maintenance productive totale - TPM; Productivité; Maintenance autonome; TPM - maintenance productive totale; Amélioration continue; Modèle systémique de résolution de problèmes; Étude de cas; Engenharia de Produção.

Este artigo é um estudo no segmento de indústria de móveis, visa implantação do primeiro pilar da Manutenção Produtiva Total (TPM), buscando a melhoria dos equipamentos, eliminação de falhas, defeitos, desperdícios e limitações à produção, e a integração de todos elementos envolvidos na cadeia de operação. Os resultados deste trabalho foram alcançados através de um estudo de caso em uma indústria de móveis no Pará. É apresentado um modelo sistêmico de resolução de problemas e melhoria continua através da implantação da Manutenção Autônoma, o primeiro pilar da ferramenta TPM, discutindo os resultados alcançados em relação a máxima eficiência global das máquinas, permitindo ganhos de produtividade na indústria. A utilização do TPM na linha de produção cabo de faca, tabuas e moveis é considerada o gargalo da fábrica. Máquinas a serem selecionadas devem ter como base o feeling do supervisor da área e os relatórios de controle de máquinas parada, escolher de acordo com as paradas de máquina. A implantação da técnica do TPM teve um lead time de 20 semanas, processo contínuo de desenvolvimento da disponibilidade do maquinário.