Avaliação do resíduo agroindustrial de acerola no tratamento de lixiviado de aterros sanitários e sua incorporação em argamassa.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: VIEIRA NETO, João de Mélo.
Data de Publicação: 2021
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/29491
Resumo: Os resíduos sólidos urbanos contêm elevadas concentrações de contaminantes que estão presentes em baterias, tintas, têxteis, enlatados, inclusive em alimentos, os quais para serem produzidos necessitam de substâncias à base de metais pesados e outros componentes tóxicos. Esses contaminantes por serem tóxicos se não forem tratados ou disponibilizados nos aterros adequadamente ocasionam problemas socioeconômicos e ambientais. Nesse contexto a presente pesquisa objetivou propor uma forma de mitigar a periculosidade do lixiviado, por meio de um processo de tratamento aplicando a adsorção líquido/sólido usando uma biomassa lignocelulósica como adsorvente e transformar esse adsorvente contaminado em carvão para ser incorporado como substituto parcial do cimento na produção de argamassa. Também na presente pesquisa foi realizado a transformação da biomassa lignocelulósica desidratada em carvão para testá-lo como adsorvente de um íon metálico comumente encontrado em lixiviados. A biomassa lignocelulósica usada foi o resíduo agroindustrial do bagaço da acerola cereja, proveniente da indústria NIAGRO da cidade de Petrolina- PE, a solução padrão de metal pesado foi o de íon Cu2+ e o lixiviado usado foi do aterro sanitário da cidade de Campina Grande-PB. Os testes de adsorção foram realizados em sistema de batelada tanto para o lixiviado como para uma solução padrão de íon cobre, e para este, aplicou-se modelos matemáticos clássicos da literatura para a cinética e isotermas de adsorção. Para os testes de produção de argamassa foram elaborados corpos de prova para analisar as resistências dessas argamassas. A melhor área superficial obtida para o carvão do bagaço desidratado foi 320,7 m2.g-1 obtida na temperatura de calcinação de 800ºC e no tempo de 60 min. O modelo cinético de pseudo-segunda ordem foi o que melhor ajustou os dados experimentais, e para o lixiviado após a adsorção, efluente real, o carvão ativado não adsorveu metais pesados. A adsorção do lixiviado por 24 h no bagaço de acerola na sua forma desidratada reduziu em 92% a demanda biológica de oxigênio (DBO). A argamassa produzida com o carvão obtido da biomassa contaminado obteve uma resistência de 42,8 Mpa, maior do que o produzido com do carvão do bagaço da acerola desidratado, 31,5 MPa, e da argamassa sem presença dos carvões, 35,9 Mpa, no entanto, é necessário avaliar melhor a sua utilização antes de destiná-lo para uso na construção civil.
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Nesse contexto a presente pesquisa objetivou propor uma forma de mitigar a periculosidade do lixiviado, por meio de um processo de tratamento aplicando a adsorção líquido/sólido usando uma biomassa lignocelulósica como adsorvente e transformar esse adsorvente contaminado em carvão para ser incorporado como substituto parcial do cimento na produção de argamassa. Também na presente pesquisa foi realizado a transformação da biomassa lignocelulósica desidratada em carvão para testá-lo como adsorvente de um íon metálico comumente encontrado em lixiviados. A biomassa lignocelulósica usada foi o resíduo agroindustrial do bagaço da acerola cereja, proveniente da indústria NIAGRO da cidade de Petrolina- PE, a solução padrão de metal pesado foi o de íon Cu2+ e o lixiviado usado foi do aterro sanitário da cidade de Campina Grande-PB. Os testes de adsorção foram realizados em sistema de batelada tanto para o lixiviado como para uma solução padrão de íon cobre, e para este, aplicou-se modelos matemáticos clássicos da literatura para a cinética e isotermas de adsorção. Para os testes de produção de argamassa foram elaborados corpos de prova para analisar as resistências dessas argamassas. A melhor área superficial obtida para o carvão do bagaço desidratado foi 320,7 m2.g-1 obtida na temperatura de calcinação de 800ºC e no tempo de 60 min. O modelo cinético de pseudo-segunda ordem foi o que melhor ajustou os dados experimentais, e para o lixiviado após a adsorção, efluente real, o carvão ativado não adsorveu metais pesados. A adsorção do lixiviado por 24 h no bagaço de acerola na sua forma desidratada reduziu em 92% a demanda biológica de oxigênio (DBO). A argamassa produzida com o carvão obtido da biomassa contaminado obteve uma resistência de 42,8 Mpa, maior do que o produzido com do carvão do bagaço da acerola desidratado, 31,5 MPa, e da argamassa sem presença dos carvões, 35,9 Mpa, no entanto, é necessário avaliar melhor a sua utilização antes de destiná-lo para uso na construção civil.Municipal solid waste contains high concentrations of contaminants that are present in batteries, paints, textiles, canned goods, including food, which need substances based on heavy metals and other toxic components to be produced. These contaminants, because they are toxic, if not treated or made available in landfills properly, cause socioeconomic and environmental problems. In this context, the present research aimed to propose a way to mitigate the danger of the leachate, through a treatment process applying liquid/solid adsorption using a lignocellulosic biomass as an adsorbent and transforming this contaminated adsorbent into charcoal to be incorporated as a partial replacement of cement. in mortar production. Also in the present research, the transformation of dehydrated lignocellulosic biomass into charcoal was carried out to test it as an adsorbent of a metal ion commonly found in leachates. The lignocellulosic biomass used was the agro-industrial residue of acerola cherry bagasse, from the NIAGRO industry in the city of Petrolina-PE, the standard heavy metal solution was the Cu2+ ion and the leachate used was from the sanitary landfill in the city of Campina Grande- PE. PB The adsorption tests were performed in a batch system for both the leachate and a standard copper ion solution, and for this, classical mathematical models from the literature were applied for the kinetics and adsorption isotherms. For the mortar production tests, specimens were prepared to analyze the resistance of these mortars. The best surface area obtained for the dehydrated bagasse charcoal was 320.7 m2.g-1, obtained at a calcination temperature of 800ºC and at a time of 60 min. The 2nd order Pseudo kinetic model was the one that best fitted the experimental data, and for the leachate after adsorption, real effluent, activated carbon did not adsorb heavy metals. The adsorption of the leachate for 24 h on acerola bagasse in its dehydrated form reduced the BOD by 92%. The mortar produced with the charcoal obtained from the contaminated biomass obtained a resistance of 42.8 MPa, greater than that produced with the charcoal from dehydrated acerola bagasse, 31.5 MPa, and the mortar without the presence of coals, 35.9 MPa. , however, it is necessary to better evaluate its use before destining it for use in civil construction.Submitted by Michelle Lima (michelle.lima@ufcg.edu.br) on 2023-04-27T18:52:25Z No. of bitstreams: 1 JOÃO DE MÉLO VIEIRA NETO – TESE (PPGEP) 2021.pdf: 920866 bytes, checksum: 560bb76cdca5d9de156790d25ac23783 (MD5)Made available in DSpace on 2023-04-27T18:52:25Z (GMT). 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Tese (Doutorado em Engenharia de Processos) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Processos, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande, Paraíba, Brasil, 2021.info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCGinstname:Universidade Federal de Campina Grande (UFCG)instacron:UFCGLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/xmlui/bitstream/riufcg/29491/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALJOÃO DE MÉLO VIEIRA NETO – TESE (PPGEP) 2021.pdfJOÃO DE MÉLO VIEIRA NETO – TESE (PPGEP) 2021.pdfapplication/pdf920866http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/xmlui/bitstream/riufcg/29491/1/JO%C3%83O+DE+M%C3%89LO+VIEIRA+NETO+%E2%80%93+TESE+%28PPGEP%29+2021.pdf560bb76cdca5d9de156790d25ac23783MD51riufcg/294912023-08-18 15:58:07.803oai:localhost: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Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://bdtd.ufcg.edu.br/PUBhttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/oai/requestbdtd@setor.ufcg.edu.br || bdtd@setor.ufcg.edu.bropendoar:48512023-08-18T18:58:07Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG - Universidade Federal de Campina Grande (UFCG)false
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