Aplicando ferramentas da qualidade na resolução de problemas em uma indústria de embalagens plásticas flexíveis.

• Autor(a) principal: VIANA, Alexandro dos Santos.
• Data de Publicação: 2016
• Outros Autores: SANTOS, Eduardo Gavioli dos., CIRILLO, Luciano Chrysostomo., SANTOS, Jadir Perpetuo dos.
• Tipo de documento: Artigo de conferência
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
• Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/29940
• topic: Qualidade na resolução de problemas; Ferramentas da qualidade; Indústria de embalagens plásticas; Embalagens plásticas - indústria; Resolução de problemas; Diagrama de Pareto; Folha de verificação; Check list; Diagrama de causa e efeito; Diagrama de Ishikawa; Ferramenta 5W2H; Quality in problem solving; Quality tools; Plastic packaging industry; Plastic packaging - industry; Problem solving; Pareto Diagram; Check sheet; Check list; Cause and Effect Diagram; Ishikawa Diagram; 5W2H Tool; Calidad en la resolución de problemas.; Herramientas de calidad; Industria de envases de plástico; Envases de plástico - industria; Solución de problemas; Diagrama de Pareto; Hoja de control; Lista de verificación; Diagrama de causa y efecto; Diagrama de Ishikawa; Herramienta 5W2H; Qualité dans la résolution de problèmes; Des outils de qualité; industrie de l'emballage plastique; Emballages plastiques - industrie; Résolution de problème; Diagramme de Pareto; Feuille de contrôle; Liste de contrôle; Diagramme de cause à effet; Diagramme d'Ishikawa; Outil 5W2H; Engenharia de Produção.

Para a realização desse estudo de caso, tem a seguinte característica: pesquisa exploratória, qualitativa e descritiva, também foram usadas algumas ferramentas da qualidade que nos permitiu registrar e analisar os dados pesquisados, dentre elas estão: a folha de verificação para apontar e fazer a estratificação dos desvios coletados, diagrama de Ishikawa( causaefeito) com o intuito de se chegar a uma causa- efeito dos problemas apontados na linha de produção da empresa, e por fim, usou-se a ferramenta 5W2H para definir um plano de ação para tratativa do problema causador de maior impacto no processo produtivo, os dados foram coletados em loco no ano de 2014 até novembro de 2015, a partir daí deu-se início ao estudo de caso com o objetivo de identificar, registrar e tratar esses desvios em uma empresa de embalagens plásticas, esse estudo nos revelou ao final, que os desvios encontrados foram: o de impressão, espessura, blocagem e solda, porém foi o de impressão com 67% que mais impactou na linha de produção da empresa, trazendo assim sérios problemas financeiros para a mesma, diante desse cenário a empresa resolveu reagir e tomar as providencias necessárias para sanar esses problemas, elaborando assim um plano de ação, promovendo palestras e treinamentos para todos os colaboradores envolvidos na linda de produção que mais apresentou o desvio, feito isso, a organização passou a monitorar os indicadores de qualidade, evidenciando assim a eficácia do plano de ação e a eliminação do desvio de maior frequência.