Produção de painéis de madeira com clones de Eucalyptus urophylla.
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2008 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFOP |
Texto Completo: | http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/2775 |
Resumo: | Este trabalho possui como objetivo produzir e avaliar os seguintes painéis de madeira: compensado laminado convencional, aglomerado convencional e aglomerado orientado (OSB). A partir dos resultados desta avaliação, indicar qual dentre os 6 clones de Eucalyptus urophylla apresenta o maior potencial para a produção de destes painéis. O material objeto de estudo é proveniente de testes clonais de propriedade da Companhia Mineira Metais – Unidade Agroflorestal (VM-AGRO), localizadas no município de Paracatu, região noroeste de Minas Gerais. Para a produção dos painéis aglomerados convencionais as partículas foram secas a uma umidade de 3%. Utilizou-se a resina uréia-formaldeído com 8% de sólido resinoso, pressão de 40kgf/cm2, a uma temperatura de 160ºC, durante 8 minutos. As partículas para a produção dos painéis de aglomerado orientado (OSB) foram secas a uma umidade de 3%, na proporção entre camadas externas e interna de 25:50:25. A resina utilizada foi a fenolformaldeido, a 6% de sólido resinoso, pressão de 40kgf/cm2, a uma temperatura de 180ºC, durante 8 minutos. Para a produção dos painéis de compensado, as lâminas foram secas a uma umidade de 6 a 8%. A pressão utilizada foi de 15kgf/cm2 para os painéis feitos com Eucalyptus urophylla e 10kgf/cm2 para os painéis feitos com Pinus oocarpa, a uma temperatura de 150ºC, durante 10 minutos. O adesivo utilizado foi a resina fenol-formaldeido, gramatura de 320g em linha dupla. O clone 4 que obteve melhor média de resultados nos testes físicos e mecânicos dos painéis de aglomerado convencional, assim como os demais clones, pode ser utilizado na produção destes painéis e os mesmos podem ser utilizados pela indústria de móveis na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, etc. O clone 1, que obteve a melhor média de resultados dentre todos os clones, e também os demais clones, podem ser utilizados na produção de painéis aglomerado orientado (OSB) e estes painéis podem ser utilizados pela indústria de móveis no revestimento interno de sofás, cadeiras e poltronas, na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, etc, principalmente em móveis que exijam resistência física e mecânica. O clone 5 que obteve melhor média de resultados, assim como também todos os outros clones, podem ser utilizados na produção de painéis compensado laminado, e estes painéis podem ser utilizados pela indústria de móveis na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, entre outros, principalmente em móveis que exijam resistência a umidade e móveis curvilíneos e sinuosos. Estes painéis também podem ser utilizados pela indústria da construção civil como forros, base para piso, paredes, entre outros. |
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As partículas para a produção dos painéis de aglomerado orientado (OSB) foram secas a uma umidade de 3%, na proporção entre camadas externas e interna de 25:50:25. A resina utilizada foi a fenolformaldeido, a 6% de sólido resinoso, pressão de 40kgf/cm2, a uma temperatura de 180ºC, durante 8 minutos. Para a produção dos painéis de compensado, as lâminas foram secas a uma umidade de 6 a 8%. A pressão utilizada foi de 15kgf/cm2 para os painéis feitos com Eucalyptus urophylla e 10kgf/cm2 para os painéis feitos com Pinus oocarpa, a uma temperatura de 150ºC, durante 10 minutos. O adesivo utilizado foi a resina fenol-formaldeido, gramatura de 320g em linha dupla. O clone 4 que obteve melhor média de resultados nos testes físicos e mecânicos dos painéis de aglomerado convencional, assim como os demais clones, pode ser utilizado na produção destes painéis e os mesmos podem ser utilizados pela indústria de móveis na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, etc. O clone 1, que obteve a melhor média de resultados dentre todos os clones, e também os demais clones, podem ser utilizados na produção de painéis aglomerado orientado (OSB) e estes painéis podem ser utilizados pela indústria de móveis no revestimento interno de sofás, cadeiras e poltronas, na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, etc, principalmente em móveis que exijam resistência física e mecânica. O clone 5 que obteve melhor média de resultados, assim como também todos os outros clones, podem ser utilizados na produção de painéis compensado laminado, e estes painéis podem ser utilizados pela indústria de móveis na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, entre outros, principalmente em móveis que exijam resistência a umidade e móveis curvilíneos e sinuosos. Estes painéis também podem ser utilizados pela indústria da construção civil como forros, base para piso, paredes, entre outros.This work has the objective of producing and evaluating the following wood panels: plywood, particleboards and OSB panels. From the results of this evaluation, it is intended to indicate which of the 6 clones of Eucalyptus urophylla presents the greatest potential for the production of these panels. The material object of study is from clonal tests owned by Companhia Mineira de Metais - Unit Agroflorestal (VM-AGRO), located in the municipality of Paracatu, in the northwest region of Minas Gerais, Brazil. For the production of the particleboards the particles were dried to a moisture content of 3%. It was used ureaformaldehyde resin with 8% (based on ovendry weight of wood particles), 40kgf/cm2 of pressure at a temperature of 160°C, for 8 minutes. The particles for the production of OSB panels were dried to a moisture content of 3%, to the ratio between external and internal layers of 25:50:25. The resin used was phenol-formaldehyde, to 6% (based on ovendry weight of wood particles), 40kgf/cm2 of pressure at a temperature of 180°C, for 8 minutes. For the production of plywood, the slides were dried to a moisture from 6 to 8%. The pressure was 15kgf/cm2 used for the panels made from Eucalyptus urophylla and 10kgf/cm2 for the panels made with Pinus oocarpa at a temperature of 150º C for 10 minutes. The adhesive used was phenol formaldehyde resin, weighs 320g in double line. The clone 4 that got better average results in tests of physical and mechanical particleboards, as well as the other clones, can be used in the production of these panels and they may be used by industry in the manufacture of furniture such as kitchen, bathroom, office and living room cabinets, wardrobe, benches, bedside table, sideboards, and others. The clone 1,wich achieved the best results average among all clones, and also the other clones may be used in the production of OSB panels and these panels may be used by the furniture industry in the internal coating of couch, chairs and seats in the manufacture of furniture such as kitchen, bathroom, office and living room cabinets, wardrobe, benches, bedside table, sideboards, and others, mainly in furniture requiring physical and mechanics strength. The clone 5, which obtained better results, as well as all other clones, can be used in the production of plywood, and these panels may be used by industry in the manufacture of furniture such as kitchen, bathroom, office and living room cabinets, wardrobe, benches, bedside table, sideboards, and others, mainly in furniture requiring resistance to moisture and curvilinear and winding furniture. These panels can also be used by the building industry as linings, floor and walls bases, and others.Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.Moraes Junior, DijonMendonça, Lilian Lima2013-04-19T12:45:21Z2013-04-19T12:45:21Z2008info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfMENDONÇA, L. L. Produção de painéis de madeira com clones de Eucalyptus urophylla. 2008. 113 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2008.http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/2775porreponame:Repositório Institucional da UFOPinstname:Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)instacron:UFOPinfo:eu-repo/semantics/openAccess2019-04-04T18:33:58Zoai:repositorio.ufop.br:123456789/2775Repositório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufop.br/oai/requestrepositorio@ufop.edu.bropendoar:32332019-04-04T18:33:58Repositório Institucional da UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)false |
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Este trabalho possui como objetivo produzir e avaliar os seguintes painéis de madeira: compensado laminado convencional, aglomerado convencional e aglomerado orientado (OSB). A partir dos resultados desta avaliação, indicar qual dentre os 6 clones de Eucalyptus urophylla apresenta o maior potencial para a produção de destes painéis. O material objeto de estudo é proveniente de testes clonais de propriedade da Companhia Mineira Metais – Unidade Agroflorestal (VM-AGRO), localizadas no município de Paracatu, região noroeste de Minas Gerais. Para a produção dos painéis aglomerados convencionais as partículas foram secas a uma umidade de 3%. Utilizou-se a resina uréia-formaldeído com 8% de sólido resinoso, pressão de 40kgf/cm2, a uma temperatura de 160ºC, durante 8 minutos. As partículas para a produção dos painéis de aglomerado orientado (OSB) foram secas a uma umidade de 3%, na proporção entre camadas externas e interna de 25:50:25. A resina utilizada foi a fenolformaldeido, a 6% de sólido resinoso, pressão de 40kgf/cm2, a uma temperatura de 180ºC, durante 8 minutos. Para a produção dos painéis de compensado, as lâminas foram secas a uma umidade de 6 a 8%. A pressão utilizada foi de 15kgf/cm2 para os painéis feitos com Eucalyptus urophylla e 10kgf/cm2 para os painéis feitos com Pinus oocarpa, a uma temperatura de 150ºC, durante 10 minutos. O adesivo utilizado foi a resina fenol-formaldeido, gramatura de 320g em linha dupla. O clone 4 que obteve melhor média de resultados nos testes físicos e mecânicos dos painéis de aglomerado convencional, assim como os demais clones, pode ser utilizado na produção destes painéis e os mesmos podem ser utilizados pela indústria de móveis na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, etc. O clone 1, que obteve a melhor média de resultados dentre todos os clones, e também os demais clones, podem ser utilizados na produção de painéis aglomerado orientado (OSB) e estes painéis podem ser utilizados pela indústria de móveis no revestimento interno de sofás, cadeiras e poltronas, na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, etc, principalmente em móveis que exijam resistência física e mecânica. O clone 5 que obteve melhor média de resultados, assim como também todos os outros clones, podem ser utilizados na produção de painéis compensado laminado, e estes painéis podem ser utilizados pela indústria de móveis na confecção de armários de quarto, cozinha, banho, escritório, sala, bancadas, criados, aparadores, entre outros, principalmente em móveis que exijam resistência a umidade e móveis curvilíneos e sinuosos. Estes painéis também podem ser utilizados pela indústria da construção civil como forros, base para piso, paredes, entre outros. |
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