Otimização do processo de MRP (Material Requirement Planning) de embalagens: uma aplicação da metodologia lean six sigma em uma indústria de agronegócios

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Alvarenga, Rafael Medeiros [UNESP]
Data de Publicação: 2013
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UNESP
Texto Completo: http://hdl.handle.net/11449/118007
Resumo: There is a growing search for continuous improvement within the companies which creates an obligation of reducing and when it is possible eliminating waste. Production Planning and Control Department (PCP) is not out of this question, making necessary the application of methods and creation of tools that eliminate steps which do not add value to the planning process. This paper aims to develop a tool which concentrates in just one place all the necessary information to make the packaging material requirement planning (MRP) in a agribusiness company. Besides, it also aims, in a more visual way and using devices that prevent mistakes (Poka-Yoke), to reduce the number of reviews and mistakes made by analysts. As a result, an Excel spreadsheet was developed. This spreadsheet shows what happens with the status of planning and receiving of packaging, giving some advices when some critical situation happens. The use of Lean Manufacturing Method and the action research method helped to well define the problem and to reduce the number of steps, spreadsheets and time of process in 80%, 60% and 75%, respectively
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spelling Otimização do processo de MRP (Material Requirement Planning) de embalagens: uma aplicação da metodologia lean six sigma em uma indústria de agronegóciosControle de produçãoPlanejamento da produçãoProdutividade industrialSeis sigma (Padrão de controle de qualidade)Produção enxutaIndustrial productivityThere is a growing search for continuous improvement within the companies which creates an obligation of reducing and when it is possible eliminating waste. Production Planning and Control Department (PCP) is not out of this question, making necessary the application of methods and creation of tools that eliminate steps which do not add value to the planning process. This paper aims to develop a tool which concentrates in just one place all the necessary information to make the packaging material requirement planning (MRP) in a agribusiness company. Besides, it also aims, in a more visual way and using devices that prevent mistakes (Poka-Yoke), to reduce the number of reviews and mistakes made by analysts. As a result, an Excel spreadsheet was developed. This spreadsheet shows what happens with the status of planning and receiving of packaging, giving some advices when some critical situation happens. The use of Lean Manufacturing Method and the action research method helped to well define the problem and to reduce the number of steps, spreadsheets and time of process in 80%, 60% and 75%, respectivelyÉ crescente a busca pela melhoria contínua dentro das empresas o que cria a obrigação da redução, e se possível eliminação de desperdícios. O departamento de Planejamento e Controle da Produção (PCP), ambiente predominantemente administrativo, não se exclui a essa questão, fazendo-se importante a aplicação de métodos e a criação de ferramentas que eliminem etapas que não agregam valor no planejamento. Este trabalho tem como objetivo desenvolver uma ferramenta que concatena em um só lugar todas as informações necessárias para realizar o MRP de embalagens de uma empresa de agronegócios. Além disso, visa também, de uma forma mais visual e utilizando dispositivos à prova de erros (Poka-Yoke), reduzir o número de revisões e de falhas cometidos pelos analistas. Como resultado, desenvolveu-se uma planilha em Excel capaz de mostrar num panorama de uma semana o “status” do planejamento do recebimento de embalagens, fornecendo orientações quando situações mais críticas são apresentadas. A utilização de ferramentas da Metodologia Lean Six Sigma e do método de pesquisa-ação ajudou a definir o problema e a reduzir o número de etapas, de planilhas e de tempo utilizados no processo em 80%, 60% e 75%, respectivamenteUniversidade Estadual Paulista (Unesp)Silva, Messias Borges [UNESP]Universidade Estadual Paulista (Unesp)Alvarenga, Rafael Medeiros [UNESP]2015-03-23T15:05:08Z2015-03-23T15:05:08Z2013-12-02info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis61 f.application/pdfALVARENGA, Rafael Medeiros. Otimização do processo de MRP (Material Requirement Planning) de embalagens: uma aplicação da metodologia lean six sigma em uma indústria de agronegócios. 2013. 61 f. Trabalho de conclusão de curso (Bacharelado - Engenharia de Produção Mecânica) - Universidade Estadual Paulista, Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá, 2013.http://hdl.handle.net/11449/118007000737780000737780.pdf9507655803234261Alephreponame:Repositório Institucional da UNESPinstname:Universidade Estadual Paulista (UNESP)instacron:UNESPporinfo:eu-repo/semantics/openAccess2024-07-02T17:52:29Zoai:repositorio.unesp.br:11449/118007Repositório InstitucionalPUBhttp://repositorio.unesp.br/oai/requestopendoar:29462024-08-05T17:57:28.704708Repositório Institucional da UNESP - Universidade Estadual Paulista (UNESP)false
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description There is a growing search for continuous improvement within the companies which creates an obligation of reducing and when it is possible eliminating waste. Production Planning and Control Department (PCP) is not out of this question, making necessary the application of methods and creation of tools that eliminate steps which do not add value to the planning process. This paper aims to develop a tool which concentrates in just one place all the necessary information to make the packaging material requirement planning (MRP) in a agribusiness company. Besides, it also aims, in a more visual way and using devices that prevent mistakes (Poka-Yoke), to reduce the number of reviews and mistakes made by analysts. As a result, an Excel spreadsheet was developed. This spreadsheet shows what happens with the status of planning and receiving of packaging, giving some advices when some critical situation happens. The use of Lean Manufacturing Method and the action research method helped to well define the problem and to reduce the number of steps, spreadsheets and time of process in 80%, 60% and 75%, respectively
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