Microestrutura e propriedades de superfície de aços inoxidáveis martensíticos de alto teor de nitrogênio.

• Autor(a) principal: Toro Betancur, Alejandro Octavio
• Data de Publicação: 2001
• Tipo de documento: Tese
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
• Texto Completo: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-01082024-142217/
• topic: Aço inoxidável martensítico; Corrosão; Corrosion; Martensitic stainless steel; Nitrogen; Nitrogênio

O nitrogênio é adicionado aos aços inoxidáveis martensíticos com o propósito de obter materiais com melhores propriedades de resistência à corrosão, sem sacrificar a resistência mecânica e a resistência ao desgaste. Os mecanismos pelos quais o nitrogênio melhora tais propriedades são parcialmente conhecidos atualmente, mas diversas pesquisas mostram que seu efeito benéfico depende fortemente da forma como se encontra distribuído na microestrutura. Neste trabalho foram obtidos aços inoxidáveis martensíticos com elevado teor de nitrogênio mediante nitretação gasosa em alta temperatura de ligas Fe-Cr contendo baixo carbono. Os materiais produzidos foram divididos em dois grupos: aços contendo 13%Cr nitretados superficialmente, e aços contendo 16,2%Cr com nitrogênio homogêneo no volume, obtidos por metalurgia do pó. Com estes materiais foram realizados testes de polarização cíclica em solução 0,5M´H IND.2´S´O IND.4´ + 3,5%NaCl, ensaios de erosão em água contendo partículas de quartzo, e ensaios de corrosão-erosão em água do mar contendo partículas de quartzo. A análise dos resultados foi baseada na caracterização microestrutural e química dos materiais testados, assim como na observação das mudanças na superfície. Os resultados mostraram que a substituição de carbono por nitrogênio melhora a resistência à corrosão dos aços inoxidáveis martensíticos em meio ácido contendo íons cloreto, desde que o nitrogênio se encontre em solução sólida na martensita. Em condições de erosão e corrosão-erosão os aços nitrogenados apresentaram também os melhores comportamentos, sendo que a perda de massa e a degradação da superfície foram menores do que as observadas em aços inoxidáveis convencionais, especialmente para a condição de revenido a 200°C. ) No trabalho foram analisados os efeitos sinérgicos entre erosão e corrosão, assim como a relação entre o processo de obtenção, a microestrutura e as propriedades de superfície dos materiais estudados.