Caracterização microestrutural de aços inoxidáveis martensíticos nitretados em alta temperatura.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Garzón Ospina, Carlos Mario
Data de Publicação: 2001
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
Texto Completo: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-16082024-105716/
Resumo: Com o intuito de obter aços inoxidáveis martensíticos com alto teor de nitrogênio os aços AISI 410 (11,5%Cr-0,13%C) e 410S (13%Cr-0,07%C) foram nitretados sob atmosfera de N2 entre 1000 e 1200´GRAUS´C; 0,2 e 3,8atm e 0,25 e 48h, seguidos de têmpera direta em água. A avaliação dos processos de obtenção foi feita mediante caracterização microestrutural e química das amostras obtidas. A caracterização microestrutural tanto de amostras maciças quanto de precipitados extraídos por dissolução química da matriz, foi feita usando microscópio eletrônico de varredura, microscópio óptico, difração de raios X, e microdureza. A caracterização química foi feita usando as técnicas de fusão sob gás inerte, espectroscopia óptica e microanálise WDS. Por nitretação dos aços AISI 410 e 410S foram obtidas tanto amostras com camadas superficiais ricas em nitrogênio (teores superficiais de nitrogênio entre 0,2 e 2,14%) quanto lâminas finas (até 0,75mm de espessura) com teores de nitrogênio homogêneo (0,13-2,4%N). Os microconstituintes dos aços obtidos com alto teor de nitrogênio em estado de têmpera foram: martensita, austenita retida e precipitados formados durante a nitretação. Tais precipitados foram dos tipos MX, [(Cr,Fe)(C,N)], e M2X, [(Cr,Fe)2(C,N)]. A termodinâmica dos processos de nitretação, e a relação existente entre as microestruturas obtidas e os parâmetros de nitretação temperatura e pressão parcial de N2, foram estudadas com o auxílio doprograma computacional Thermocalc, com o qual foi possível gerar tanto diagramas de fase para os materiais estudados quanto calcular diversas variáveis de estado em função dos parâmetros de nitretação. ) As análises dos resultados obtidas à luz da termodinâmica dos processos de nitretação mostraram que, com o aumento da pressão e do tempo ou com a diminuição da temperatura de nitretação, ocorre um aumento do teor superficial de nitrogênio aumentando, também, a tendência à precipitação de nitretos. Verificou-se que o domínio de estabilidade do M2N se encontra em temperaturas, pressões e tempos menores que os correspondentes do MN. Finalmente foi feito o modelamento da cinética de absorção de nitrogênio dos aços inoxidáveis martensíticos no tratamento de nitretação em alta temperatura (Tnitretação>Ac1) resolvendo as equações de transporte de massa do sistema termodinâmico previamente analisado, por meio do uso do conceito do coeficiente de difusão aparente. Para tal modelamento foram determinados pelo método da sorção os coeficientes de difusão do nitrogênio na austenita e de transferência de massa entre o gás e a austenita.
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Por nitretação dos aços AISI 410 e 410S foram obtidas tanto amostras com camadas superficiais ricas em nitrogênio (teores superficiais de nitrogênio entre 0,2 e 2,14%) quanto lâminas finas (até 0,75mm de espessura) com teores de nitrogênio homogêneo (0,13-2,4%N). Os microconstituintes dos aços obtidos com alto teor de nitrogênio em estado de têmpera foram: martensita, austenita retida e precipitados formados durante a nitretação. Tais precipitados foram dos tipos MX, [(Cr,Fe)(C,N)], e M2X, [(Cr,Fe)2(C,N)]. 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Finalmente foi feito o modelamento da cinética de absorção de nitrogênio dos aços inoxidáveis martensíticos no tratamento de nitretação em alta temperatura (Tnitretação>Ac1) resolvendo as equações de transporte de massa do sistema termodinâmico previamente analisado, por meio do uso do conceito do coeficiente de difusão aparente. Para tal modelamento foram determinados pelo método da sorção os coeficientes de difusão do nitrogênio na austenita e de transferência de massa entre o gás e a austenita.AISI 410 (11,5 wt-%Cr-0,13 wt-%C) and 410S (13.0 wt-%Cr-0.07 wt-%C) stainless steels were nitrided at temperatures between 1273 and 1473K and then direct-quenched in water. The N2 pressures varied between 0.02 and 0.38 MPa and the nitriding timeswere between 0.25 and 48 h. After these treatments it were obtained both thin foils (up to 0.75 mm in thickness) with homogeneous nitrogen content and thick plates with nitrogen gradient from surface to nucleus. The nitrogen content of the thin foils varied between 0.2 and 2.14 wt-%, and the nitrogen content at the surface of the thick plates was 0.13 to 2.4 wt-%. Chemical and microstructural characterization of the nitrided specimens was carried out to evaluate the nitriding processes. The microstructure was studied by using Optical and Scanning Electron Microscopy, X-Ray Diffraction and Micro-Hardness. Chemical characterization was made through Fusion under Inert Gas, Optical Spectrometry and WDX Spectrometry. The microstructure of the direct-quenched specimens was composed by martensite, retained austenite and type MX, [(Cr,Fe)(C,N)] and M2X [(Cr,Fe)2(C,N)] precipitated nitrides. The thermodynamics of nitriding and the relation between microstructure and nitriding parameters (pressure and temperature) was studied with the aid of Thermocalc. The use of this tool allowed obtaining phase diagrams and diverse calculations involving state variables as a function of nitriding conditions. The results showed thatby increasing nitriding time and pressure, as well as by decreasing temperature, both the nitrogen content at the surface of the steels and the tendency to form precipitates increased. It was also observed that the M2N nitride was more stable for lower temperatures, N2 pressures and times than the MN nitride. ) The kinetics of nitrogen uptake during high-temperature nitriding (nitriding temperature > Ac1) was modelled by solving the mass-transport equations for the thermodynamic system through the apparent diffusion coefficient concept. The diffusion coefficient of nitrogen in austenite and the mass-transfer coefficient between gas and austenite were previously calculated by the sorption method.Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USPTschiptschin, Andre PauloGarzón Ospina, Carlos Mario 2001-08-30info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-16082024-105716/reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USPinstname:Universidade de São Paulo (USP)instacron:USPLiberar o conteúdo para acesso público.info:eu-repo/semantics/openAccesspor2024-08-16T14:01:02Zoai:teses.usp.br:tde-16082024-105716Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://www.teses.usp.br/PUBhttp://www.teses.usp.br/cgi-bin/mtd2br.plvirginia@if.usp.br|| atendimento@aguia.usp.br||virginia@if.usp.bropendoar:27212024-08-16T14:01:02Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP - Universidade de São Paulo (USP)false
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