Análise de porosidade em alumínio com adição de celulose
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Data de Publicação: | 2018 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11788 |
Resumo: | A utilização de ligas de alumínio atualmente são indispensáveis devido às suas aplicações a vários segmentos. Sua microestrutura é contituida envolve etapas importantes, como o tipo e o conteúdo dos elementos de liga adicionados, que refletem em suas características. A porosidade é um dos defeitos mais comuns originados pelo processo de fundição, que é dado pela solubilidade do hidrogênio no metal fundido, o que deve ser evitado. Assim, a determinação das características físicas e químicas da liga é de extrema importância para garantir a sua qualidade. Este trabalho representa o estudo relacionado a esse defeito, objetivando caracterizar as amostras através de dois métodos, pelo Príncípio de Arquimédes e por área amostral, e correlacioná-los. Pelo método de fundição em areia verde, foi fundido o metal líquido, adcionado teores de celulose e envasados por moldagem de espuma perdida. Com as amostras já determinadas, foram analisadas microscopicamente e realizado os métodos. Os resultados obtidos pelo método do Princípio de Arquimédes se mostraram bastantes errôneos devido a encrustações, impurezas e alojamentos de carbono na liga devido a evaporação da celulose a alta temperatura. Com os resultados do segundo método, o qual foi determinado por área amostral, se fez coerente, contudo, o mesmo se torna subjetivo devido a alta probabilidade de erro e dificuldade na associação de poros e carbonos na microestrutura. O estudo se fez pertinente a ideia de aplicabilidade do resíduo em ligas de alumínio, porém, obteve-se resultados inconclusíveis na finalização do trabalho. |
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2020-11-14T17:26:20Z2020-11-14T17:26:20Z2018-06-11LEVY, Rafael Simão. Análise de porosidade em alumínio com adição de celulose. 2018. 39 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2018.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11788A utilização de ligas de alumínio atualmente são indispensáveis devido às suas aplicações a vários segmentos. Sua microestrutura é contituida envolve etapas importantes, como o tipo e o conteúdo dos elementos de liga adicionados, que refletem em suas características. A porosidade é um dos defeitos mais comuns originados pelo processo de fundição, que é dado pela solubilidade do hidrogênio no metal fundido, o que deve ser evitado. Assim, a determinação das características físicas e químicas da liga é de extrema importância para garantir a sua qualidade. Este trabalho representa o estudo relacionado a esse defeito, objetivando caracterizar as amostras através de dois métodos, pelo Príncípio de Arquimédes e por área amostral, e correlacioná-los. Pelo método de fundição em areia verde, foi fundido o metal líquido, adcionado teores de celulose e envasados por moldagem de espuma perdida. Com as amostras já determinadas, foram analisadas microscopicamente e realizado os métodos. Os resultados obtidos pelo método do Princípio de Arquimédes se mostraram bastantes errôneos devido a encrustações, impurezas e alojamentos de carbono na liga devido a evaporação da celulose a alta temperatura. Com os resultados do segundo método, o qual foi determinado por área amostral, se fez coerente, contudo, o mesmo se torna subjetivo devido a alta probabilidade de erro e dificuldade na associação de poros e carbonos na microestrutura. O estudo se fez pertinente a ideia de aplicabilidade do resíduo em ligas de alumínio, porém, obteve-se resultados inconclusíveis na finalização do trabalho.The use of aluminium alloys are currently indispensable due to its applications to multiple threads. Its microstructure is contituida involves important steps, such as the type and content of alloying elements added, which reflect in its features. The porosity is one of the most common defects caused by the casting process, which is given by the solubility of hydrogen in molten metal, which should be avoided. Thus, the determination of the physical and chemical characteristics of the League is of utmost importance to ensure your quality. This work represents the study related to this defect, in order to characterize the samples through two methods, by the Principle of Arquimédes and sampling area, and correlate them. The green sand casting, molten liquid metal was added levels of cellulose and filled by lost foam molding. With the samples already certain, were examined microscopically and carried out the methods. The results obtained by the method of Arquimédes principle were erroneous due to many encrustações, impurities and carbon in the alloy housing due to evaporation of cellulose. With the results of the second method, which was determined by sampling area, if made consistent, however, the same becomes subjective due to high probability of error and difficulty in the pores and carbon on microstructure. The study made the idea of applicability of relevant residue in aluminium alloys, however, inconclusive results on completion of the work.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáGuarapuavaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIASLigas de alumínioFundiçãoPorosidadeAluminum alloysFoundingPorosityAnálise de porosidade em alumínio com adição de celuloseAluminum porosity analysis with added celluloseinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisGuarapuavaHolzmann, Henrique AjuzHolzmann, Henrique AjuzBiscaia, Ricardo Vinicius BubnaFerreira, João Paulo GabreLevy, Rafael Simãoinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALGP_COEME_2018_1_02.pdfapplication/pdf1202084http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11788/1/GP_COEME_2018_1_02.pdf3bd90f45937c59c6f53a9e4c47e38d6eMD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11788/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTGP_COEME_2018_1_02.pdf.txtExtracted texttext/plain62398http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11788/3/GP_COEME_2018_1_02.pdf.txt899e8b7ec271939c817890b56d33c400MD53THUMBNAILGP_COEME_2018_1_02.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1317http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11788/4/GP_COEME_2018_1_02.pdf.jpgda2ffd30d331777ffe1915c7ac4953ecMD541/117882020-11-14 15:26:20.185oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-14T17:26:20Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
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