A aplicação do método SWK e ferramentas lean no abastecimento de peças numa linha de montagem de automóveis

• Autor(a) principal: Coutinho, Leandro Manuel Henriques
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.19/7229
• topic: Standardized Work; Kaizen; Indústria Automóvel; Tempo Ciclo; Otimização do Posto; Yamazumi; Melhoria Contínua; 5’s; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica

O presente relatório de trabalho de estágio, no âmbito do mestrado em Engenharia Mecânica e Gestão Industrial, foi realizado numa fábrica de montagem de automóveis do grupo Stellantis, e teve como base a área da Gestão Industrial. O objetivo do projeto de estágio consistiu em otimizar um posto de abastecimento na linha de montagem de um automóvel. Criando, assim, padrões de operações através de uma das ferramentas da metodologia Lean. Desta forma, torna-se possível identificar rapidamente os desperdícios e erros, e, posteriormente, resolvê-los. Para chegar ao objetivo pretendido, a empresa propôs a implementação da metodologia SWK – Standardised Work and Kaizen. O núcleo ou atividade chave desta ferramenta é a criação de modelos de trabalho padronizado. A definição de um posto de trabalho padronizado permite que todos os operadores do posto realizem a operação da mesma forma. Tornando-se mais fácil de identificar potenciais erros e conseguir rapidamente resolvê-los. O trabalho foi realizado no posto de abastecimento logístico ou “Picking MVA”. Partindo de uma observação do posto para posteriormente analisar as possíveis melhorias, de maneira a atingir o objetivo proposto. Através da implementação do SWK foi possível identificar ações de melhoria no posto de “Picking MVA”. Deste modo, ao serem implementadas, permitiram diminuir o tempo de ciclo, reduzir operações que não acrescentavam valor ao produto final e, sobretudo, criar um posto de trabalho ergonómico e eficiente. Em suma, permitiram que os operadores realizassem as operações sem falhas e sem stress.