Aplicação das metodologias Lean na produção de jumbos para redução dos tempos de setup
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2021 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10773/31947 |
Resumo: | A INDASA, S.A. é uma referência na produção de abrasivos flexíveis, com uma posição bastante consolidada no mercado e com um crescente desenvolvimento a nível produtivo. Contudo, a necessidade de evolução por parte da empresa surge cada vez mais devido às exigências atuais do mercado. Esta evolução passa por melhorias na capacidade de entrega de produtos, expedindo maior quantidade num menor intervalo de tempo, aliada a uma grande qualidade, e é com base neste pensamento e neste comprometimento de melhoria que surge o pensamento Lean. Para a correta aplicação das ferramentas desta filosofia, é procurada, em primeiro lugar, a estabilidade, conseguida através da padronização do trabalho. Após encontrar a estabilidade, as ferramentas são aplicadas a cada operação de setup que ocorre na Linha de Produção de Jumbos 1, com vista à redução do tempo de setup global. Os resultados obtidos com a aplicação da filosofia Lean são bastantes satisfatórios, conseguindo-se reduzir em 54 % o tempo global total das operações de paragem, o que resulta num aumento de 474 658 metros lineares de semiacabado produzido por ano. Além disso, é ainda importante olhar para o aumento do parâmetro da disponibilidade, culminando com um crescimento do OEE de 86 % para um valor expectável igual a 91 %. Fica ainda a faltar a implementação das medidas apresentadas e o acompanhamento dos operadores, sendo esse um passo crucial para abraçar de verdade a filosofia Lean. |
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Aplicação das metodologias Lean na produção de jumbos para redução dos tempos de setupPensamento LeanRedução de desperdíciosKaizenMelhoria contínuaRedução dos tempos de setupFerramentas LeanMetodologia A3Diagrama de IshikawaDiagrama SpaghettiGráfico de balanceamento de operadoresTrabalho padronizadoSMED5SA INDASA, S.A. é uma referência na produção de abrasivos flexíveis, com uma posição bastante consolidada no mercado e com um crescente desenvolvimento a nível produtivo. Contudo, a necessidade de evolução por parte da empresa surge cada vez mais devido às exigências atuais do mercado. Esta evolução passa por melhorias na capacidade de entrega de produtos, expedindo maior quantidade num menor intervalo de tempo, aliada a uma grande qualidade, e é com base neste pensamento e neste comprometimento de melhoria que surge o pensamento Lean. Para a correta aplicação das ferramentas desta filosofia, é procurada, em primeiro lugar, a estabilidade, conseguida através da padronização do trabalho. Após encontrar a estabilidade, as ferramentas são aplicadas a cada operação de setup que ocorre na Linha de Produção de Jumbos 1, com vista à redução do tempo de setup global. Os resultados obtidos com a aplicação da filosofia Lean são bastantes satisfatórios, conseguindo-se reduzir em 54 % o tempo global total das operações de paragem, o que resulta num aumento de 474 658 metros lineares de semiacabado produzido por ano. Além disso, é ainda importante olhar para o aumento do parâmetro da disponibilidade, culminando com um crescimento do OEE de 86 % para um valor expectável igual a 91 %. Fica ainda a faltar a implementação das medidas apresentadas e o acompanhamento dos operadores, sendo esse um passo crucial para abraçar de verdade a filosofia Lean.INDASA, S.A. is a reference in the production of flexible abrasives, with a very consolidated position in the market and with a growing development at the productive level. However, the company's evolution need is increasingly due to current market demands. This evolution goes through improvements in the delivery capacity of products, shipping more quantity in a shorter time interval, combined with a great quality, and it is based on this thought and this commitment of improvement that lean thinking arises. For the correct application of the tools of this philosophy, stability is sought first, through the standardization of work. After finding stability, the tools are applied to each setup operation that occurs on jumbos production line 1, intending to reduce the overall setup time. The results obtained with the application of the Lean philosophy are quite satisfactory, being able to reduce by 54 % the total overall setup time of operations, which results in an increase of 474 658 linear meters of semi-finished produced per year. In addition, it is also important to look at the increase in the availability parameter, culminating in an OEE growth of 86 % to an expected value equal to 91 %. The implementation of the measures presented, and the monitoring of operators is still lacking, and this is a crucial step to really embrace the Lean philosophy.2021-09-01T09:28:02Z2021-07-20T00:00:00Z2021-07-20info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10773/31947porPereira, Catarina Sofia Carvalhoinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-02-22T12:01:47Zoai:ria.ua.pt:10773/31947Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:03:48.039419Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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A INDASA, S.A. é uma referência na produção de abrasivos flexíveis, com uma posição bastante consolidada no mercado e com um crescente desenvolvimento a nível produtivo. Contudo, a necessidade de evolução por parte da empresa surge cada vez mais devido às exigências atuais do mercado. Esta evolução passa por melhorias na capacidade de entrega de produtos, expedindo maior quantidade num menor intervalo de tempo, aliada a uma grande qualidade, e é com base neste pensamento e neste comprometimento de melhoria que surge o pensamento Lean. Para a correta aplicação das ferramentas desta filosofia, é procurada, em primeiro lugar, a estabilidade, conseguida através da padronização do trabalho. Após encontrar a estabilidade, as ferramentas são aplicadas a cada operação de setup que ocorre na Linha de Produção de Jumbos 1, com vista à redução do tempo de setup global. Os resultados obtidos com a aplicação da filosofia Lean são bastantes satisfatórios, conseguindo-se reduzir em 54 % o tempo global total das operações de paragem, o que resulta num aumento de 474 658 metros lineares de semiacabado produzido por ano. Além disso, é ainda importante olhar para o aumento do parâmetro da disponibilidade, culminando com um crescimento do OEE de 86 % para um valor expectável igual a 91 %. Fica ainda a faltar a implementação das medidas apresentadas e o acompanhamento dos operadores, sendo esse um passo crucial para abraçar de verdade a filosofia Lean. |
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