Diagnóstico de processos produtivos de uma vidraçaria visando a otimização de seu sistema
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2023 |
Outros Autores: | , |
Tipo de documento: | Artigo |
Idioma: | por eng |
Título da fonte: | Brazilian Journal of Production Engineering |
Texto Completo: | https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430 |
Resumo: | The diagnosis of processes in a company can reveal how the operations are as a whole, being essential to reach the maturity of the processes. In this study, we sought to analyze the use of the Quality Management System by a glass factory, located in the city of Baixo Guandu - Espírito Santo, through observations, data collection and information carried out during technical diagnostic visits. In addition, this article has the objective of building a diagnosis of productive processes, in order to outline solutions for some institutional setbacks and carry out an internal audit. From these applications, it will be possible for the company to better perform the services offered, as well as to optimize its space and workflow. Furthermore, to indicate suggestions that would circumvent the problems encountered, the following models were used: 5W2H, SWOT matrix and Management Excellence Model. To this end, a survey of specific data about the organization was carried out, such as the construction of the layout and process flowchart, analysis of the ISO 9001 Standard and verification of the 5S Quality Management program. From the indicators studied, it was found that the company has an excellent organization of the workforce, adapting its processes to reduce costs and raw materials. However, it showed some disorganization with customer documentation and with the optimization of available spaces. To this end, it was indicated that changes should be made to reduce the costs of the production chain, improve the layout of the showcase and better organize the documentation. |
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Diagnóstico de processos produtivos de uma vidraçaria visando a otimização de seu sistemaDiagnosis of production processes in a glasswork aiming at the optimization of its system Diagnostico de los procesos de producción en una vidrio con el objetivo de la optimización de su sistemaGestão da qualidadediagnóstico de processos produtivosauditoria internaISO 90015S5W2HSWOTMEGQuality managementdiagnosis of production processesinternal auditISO 90015S5W2HSWOTMEGGestión de la calidaddiagnóstico de procesos productivosauditoría internaISO 90015S5W2HSWOTMEGThe diagnosis of processes in a company can reveal how the operations are as a whole, being essential to reach the maturity of the processes. In this study, we sought to analyze the use of the Quality Management System by a glass factory, located in the city of Baixo Guandu - Espírito Santo, through observations, data collection and information carried out during technical diagnostic visits. In addition, this article has the objective of building a diagnosis of productive processes, in order to outline solutions for some institutional setbacks and carry out an internal audit. From these applications, it will be possible for the company to better perform the services offered, as well as to optimize its space and workflow. Furthermore, to indicate suggestions that would circumvent the problems encountered, the following models were used: 5W2H, SWOT matrix and Management Excellence Model. To this end, a survey of specific data about the organization was carried out, such as the construction of the layout and process flowchart, analysis of the ISO 9001 Standard and verification of the 5S Quality Management program. From the indicators studied, it was found that the company has an excellent organization of the workforce, adapting its processes to reduce costs and raw materials. However, it showed some disorganization with customer documentation and with the optimization of available spaces. To this end, it was indicated that changes should be made to reduce the costs of the production chain, improve the layout of the showcase and better organize the documentation.O diagnóstico de processos em uma empresa pode revelar como se encontra as operações como um todo, sendo essencial para alcançar a maturidade dos processos. Neste estudo buscou-se analisar a utilização do Sistema de Gestão da Qualidade por uma vidraçaria, situada na cidade de Baixo Guandu - Espírito Santo, por meio de observações, coleta de dados e informações realizadas durante visitas técnicas de diagnóstico. Além disso, este artigo possui o objetivo de construir um diagnóstico de processos produtivos, a fim de traçar soluções para alguns contratempos institucionais e realizar uma auditoria interna. A partir dessas aplicações, será possível que a empresa desempenhe melhor os serviços oferecidos, bem como otimize seu espaço e fluxo de trabalho. Ademais, para indicar sugestões que contornariam as problemáticas encontradas, foram utilizados os seguintes modelos: 5W2H, matriz SWOT e Modelo de Excelência em Gestão. Para tal, foi feito um levantamento de dados específicos acerca da organização, como a construção do layout e do fluxograma de processos, análise da Norma ISO 9001 e verificação do programa de Gestão da Qualidade 5S. A partir dos indicadores estudados, obteve-se que a empresa possui uma ótima organização da mão de obra, adequando seus processos para reduzir gastos e matéria-prima. No entanto apresentou certa desorganização com a documentação de clientes e com a otimização dos espaços disponíveis. Para tal, foi indicado que fossem feitas alterações para diminuir os custos da cadeia produtiva, melhorar a disposição do mostruário e a melhor organização das documentações.El diagnóstico de procesos en una empresa puede revelar cómo son las operaciones en su conjunto, siendo fundamental para alcanzar la madurez de los procesos. En este estudio, buscamos analizar el uso del Sistema de Gestión de Calidad por una fábrica de vidrio, ubicada en la ciudad de Baixo Guandu - Espírito Santo, a través de observaciones, recolección de datos e informaciones realizadas durante visitas de diagnóstico técnico. Además, este artículo tiene como objetivo construir un diagnóstico de los procesos productivos, con el fin de esbozar soluciones a algunos desajustes institucionales y realizar una auditoría interna. A partir de estas aplicaciones, será posible que la empresa realice mejor los servicios ofrecidos, así como optimizar su espacio y flujo de trabajo. Además, para señalar sugerencias que sortearan los problemas encontrados, se utilizaron los siguientes modelos: 5W2H, matriz DAFO y Modelo de Excelencia en la Gestión. Para ello, se realizó un levantamiento de datos específicos de la organización, como la construcción del diagrama de flujo de diseño y procesos, análisis de la Norma ISO 9001 y verificación del programa de Gestión de Calidad 5S. De los indicadores estudiados se encontró que la empresa cuenta con una excelente organización de la fuerza laboral, adecuando sus procesos para reducir costos y materias primas. Sin embargo, mostró cierta desorganización con la documentación del cliente y con la optimización de los espacios disponibles. Para ello, se indicó que se deben realizar cambios para reducir los costos de la cadena productiva, mejorar el diseño de la vitrina y organizar mejor la documentación.Universidade Federal do Espírito Santo - UFES2023-02-01info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionArtigo avaliado pelos paresapplication/pdfimage/pngimage/pngapplication/pdfaudio/mpegaudio/mpeghttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/3943010.47456/bjpe.v9i1.39430Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 9 No. 1 (2023): Regular Issue (January - March); 01-24Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 9 Núm. 1 (2023): Edición regular (enero - marzo); 01-24Brazilian Journal of Production Engineering; v. 9 n. 1 (2023): Número Regular (Janeiro - Março); 01-242447-558010.47456/bjpe.v9i1reponame:Brazilian Journal of Production Engineeringinstname:Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)instacron:UFESporenghttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26487https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26488https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26489https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26486https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26484https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26485https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/39430/26538Copyright (c) 2023 Brazilian Journal of Production Engineeringhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0info:eu-repo/semantics/openAccessMadeira, Carolina LordesDavila, Deivid MarcelinoXavier, Thiago Padovani2023-04-01T13:04:07Zoai:periodicos.ufes.br:article/39430Revistahttps://periodicos.ufes.br/bjpePUBhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/oairodrigo.r.freitas@ufes.br2447-55802447-5580opendoar:2023-04-01T13:04:07Brazilian Journal of Production Engineering - Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)false |
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