Determinação do consumo energético de microcervejarias

• Autor(a) principal: Cardoso, Andrei Cortes
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFFS (Repositório Digital da UFFS)
• Texto Completo: https://rd.uffs.edu.br/handle/prefix/3598
• topic: Cerveja; Indústria de bebidas; Engenharia química; Produção

A eficiência energética dos processos industriais está diretamente relacionada aos gastos energéticos de manufatura, evidenciando a relevância de sua avaliação e otimização. Em microcervejarias, devido a utilização de energia para aquecimento e resfriamento, a modelagem energética tenta descrever os gastos térmicos de todas as suas etapas de produção: mosturação, filtragem, fervura, resfriamento, fermentação, maturação e pasteurização. Desta forma, este trabalho tem como objetivo descrever a solução analítica, correspondente às trocas condutivas e convectivas de calor, em uma microcervejaria para a caracterização do gasto energético para a produção de cerveja. Foram utilizadas equações de troca térmica disponíveis na literatura, assim como dimensões e propriedades físicas de cada material ou insumo, adaptando-as para a realidade das microcervejarias. Todas as sete etapas do processo de fabricação da cerveja foram modeladas para um volume de produção final de 10 hL de cerveja. A maior demanda energética foi observada na fervura, com 68.335,08 Wh consumidos, possivelmente por ter a maior variação de temperatura ao longo do processo; seguido pela mostura e pasteurização, com 60.688,78 e 44.210,09 Wh fornecidos, respectivamene. Já as perdas térmicas foram de 1.213,67; 1.106,56; 3.548,05; 102.422,22; 2.617,74; 45.293,40 e 1.157,85 Wh para a mostura, filtração, fervura, resfriamento, fermentação, maturação e pasteurização, respectivamente. A modelagem proposta para a quantificação das parcelas de ganhos e perdas energéticas ao longo do processo de fabricação da cerveja, permitem que seja possível a identificação dos locais onde uma possível otimização seja necessária, uma vez que o equipamento pode estar operando com gastos energéticos desnecessários.