Boas práticas de fabricação na indústria de alimentação animal

• Autor(a) principal: Araújo, Suiane Silva de
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Relatório
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFT
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/11612/4218
• topic: CNPQ::CIENCIAS AGRARIAS::MEDICINA VETERINARIA; Ração animal; Matéria-prima; Controle de qualidade

A industrialização dos alimentos para animais de produção tem se expandido e se tornado cada vez mais expressiva e necessária diante da maior exigência por parte do consumidor, as rações oferecidas aos animais então devem ser nutricionalmente balanceadas e seguras nos aspectos relativos à qualidade, sanidade e higiene. Um fato que vem sendo decisivo nesse mercado em crescente expansão é a inocuidade desses alimentos e, devido a essa preocupação o setor de controle de qualidade é imprescindível para que o produto final tenha garantia e confiança, atendendo aos padrões estabelecidos para qual foi formulado e todas as exigências da legislação vigente, garantido ao consumidor um produto seguro e de qualidade. O presente trabalho relata as atividades do estágio curricular supervisionado obrigatório, que foi realizado na ’Premix”, uma organização especializada em suplementos minerais e rações para bovinos, equinos, ovinos e caprinos com ênfase no recebimento e armazenamento de matéria-prima e fabricação do produto final localizada na cidade de Araguaína – TO, no período de 11 de maio de 2021 a 9 de julho de 2021, totalizando 390 horas. Estão relatados os principais procedimentos acompanhados como funcionamento operacional da fábrica de ração; Preenchimentos dos Procedimentos Operacionais Padrões (POP’s), inspeções periódicas das condições higiênico sanitárias e correlação entre matérias primas e a qualidade final da ração. As atividades acompanhadas e a importância do controle de qualidade na indústria é discutido. De acordo com as atividades realizadas no estágio, ficou visível a relevância da adoção de programas que verifiquem a qualidade e padronizem as operações de rotinas empregadas em todo o processo, como as boas práticas de fabricação (BPF) e os procedimentos operacionais padrão (POP’s), que possibilitam verificar e analisar as falhas durante o processo e solucioná-las.