Redução de custos no processo de fabricação de embalagens de vidro através das ferramentas Lean Seis Sigma
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Data de Publicação: | 2018 |
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Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
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Título da fonte: | Repositório Institucional da Universidade Cruzeiro do Sul |
Texto Completo: | https://repositorio.cruzeirodosul.edu.br/handle/123456789/418 |
Resumo: | Atualmente com a crise econômica presenciada no país e no mundo, as empresas estão reduzindo custos e despesas para assim obterem melhores resultados e conseguirem se manter competitivos no mercado. Neste trabalho aborda-se a redução dos custos no processo de fabricação de embalagens de vidro, utilizando as ferramentas do Lean Seis Sigma para obter o melhor resultado a ser alcançado. Para identificar os problemas e como chegar a solução, reduzindo os custos no processo, cada ferramenta da qualidade apresentada no trabalho tem papel fundamental para obter o resultado esperado. O desperdício de material e tempo perdido com retrabalho, desperta o interesse em obter melhorias, onde o estudo e análise de todo processo de fabricação, faz-se necessário para aplicação da metodologia Lean Seis Sigma e através das ferramentas da qualidade poder atingir os objetivos |
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2020-03-26T18:51:02Z2019-05-222020-03-26T18:51:02Z2018-06-16SOLA, G.N.; PEIXOTO, L. G.; PASSOS, V. V. Redução de custos no processo de fabricação de embalagens de vidro através das ferramentas Lean Seis Sigma. 66 f. Trabalho de Conclusão de Curso - Universidade Cidade de São Paulo, São Paulo, 2018https://repositorio.cruzeirodosul.edu.br/handle/123456789/418Atualmente com a crise econômica presenciada no país e no mundo, as empresas estão reduzindo custos e despesas para assim obterem melhores resultados e conseguirem se manter competitivos no mercado. Neste trabalho aborda-se a redução dos custos no processo de fabricação de embalagens de vidro, utilizando as ferramentas do Lean Seis Sigma para obter o melhor resultado a ser alcançado. Para identificar os problemas e como chegar a solução, reduzindo os custos no processo, cada ferramenta da qualidade apresentada no trabalho tem papel fundamental para obter o resultado esperado. O desperdício de material e tempo perdido com retrabalho, desperta o interesse em obter melhorias, onde o estudo e análise de todo processo de fabricação, faz-se necessário para aplicação da metodologia Lean Seis Sigma e através das ferramentas da qualidade poder atingir os objetivosNowadays, with the economic crisis witnessed in the country and in the world, companies are reducing costs and expenses to obtain better results and to remain competitive in the market. In this paper we discuss the reduction of costs in the glass packaging manufacturing process, using Lean Six Sigma tools to obtain the best result to be achieved. To identify the problems and how to reach the solution, reducing the costs in the process, each quality tool presented in the work plays a fundamental role in obtaining the expected result. The waste of material and lost time with rework, arouses the interest in obtaining improvements, where the study and analysis of all the manufacturing process, is necessary for application of the Lean Six Sigma methodology that through the quality tools can achieve the objectivesporUniversidade Cidade de São PauloUNCIDBrasilDepartamento 2CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAORedução dos custosLean Seis SigmaProcesso de fabricaçãoFerramenta da qualidadeRedução de custos no processo de fabricação de embalagens de vidro através das ferramentas Lean Seis Sigmainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCorrêa, João Carlos64473992514359696447399251435969Sola, Gustavo NunesPeixoto, Leonardo GoisPassos, Valter Viana7. REFERÊNCIAS ANSELMO DE CASTRO, R. Lean Six Sigma Para Qualquer Negócio. 2ª edição. Lisboa: IST Press, 2013. FALCONI, V. Controle da Qualidade Total (No estilo Japonês). 6ª edição. Rio de Janeiro: Bloch Editores S.A., 1992. HARRINGTON, H. J. Business Process Improvement: the breakthrough strategy for total quality, productivity, and competitiveness. New York: McGrawHill, 1991. GHINATO, P. Elementos fundamentais do Sistema Toyota de Produção. In: Produção e competitividade: aplicações e inovações. Recife, Editora UFPE, 2000. Lean Institute Brasil, como surgiu o “lean manufacturing”? Disponível em: <https://www.lean.org.br/perguntas_frequentes.aspx>. Acesso em 28/10/2017. MITCHELL, B. The Six Sigma appeal. Engineering Management Journal, p. 41-47, 1992. CORDEIRO, Alan. Administradores.com. Disponível em: <http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/six-sigma-sem-misterio/26729/> Acesso em: 26/08/2017. PETENATE, Marcelo. Escola EDTI. Disponível em <https://escolaedti.com.br/conheça-o-seis-sigma/>. Acesso em 05/03/2018. SANTOS, B.A; MARTINS, M.F. Contribuições do Seis Sigma: Estudo de Caso em Multinacionais. Produção, v. 20, n. 1, jan./mar. 2010, p. 42-53. TOTVS, Curva de Gauss. Disponível em: < http://interno.totvs.com/mktfiles/tdiportais/helponlineprotheus/p12/portuguese/plsa981_curva_de_gauss.htm>. Acesso em 30/04/2018. RIBEIRO, Amanda Gonçalves. "Medidas de dispersão: variância e desvio padrão"; Brasil Escola. Disponível em <https://brasilescola.uol.com.br/matematica/medidas-dispersao-variancia-desvio-padrao.htm>. Acesso em 04/05/2018. GARVIN, D. A. Gerenciando a Qualidade: a visão estratégica e competitiva. Rio de Janeiro: Qualitymark, 1992. MONTEIRO, C. M. e colaboradores Gestao da Qualidade Teoria e Casos. 2ª edição. Rio de Janeiro. Elsivier, 2012. MONTEIRO, C. M; PALADINI, P. E. Gestao da Qualidade Teoria e Casos. 2ª edição. Rio de Janeiro. Elsivier, 2012. 26p. ROTONDARO, G. R. Seis Sigma Estratégia Gerencial para a Melhoria de Processos, Produtos e Serviços. 1ª edição. São Paulo. 2014. Satolo, E. G.; Andrietta, J. M.; Cauchick Miguel, P. A.; Calarge F. A. Análise da utilização de técnicas e ferramentas no programa Seis Sigma a partir de um levantamento tipo survey. Produção, v. 19, n. 2, p. 400-416, 2009 ANSELMO DE CASTRO, R. Lean Six Sigma Para Qualquer Negócio. 2ª edição. Lisboa: IST Press, 2013. 103p. ROTONDARO, G. R. Seis Sigma Estratégia Gerencial para a Melhoria de Processos, Produtos e Serviços. 1ª edição. São Paulo. 2014. 75p. Portal Action. Disponível em: <http://www.portalaction.com.br/estatistica-basica/14-grafico-de-barras.> Acesso em 28/04/2018. MOURA, L. R. Qualidade Simplesmente. Total. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2003. ARENHART DE BASTIANE, J. Blog da Qualidade. Disponível em: <http://www.blogdaqualidade.com.br/diagrama-de-ishikawa/>. Acesso em 05/03/2018. GODOY, M. H. C. Brainstorming. Belo Horizonte: Editora de Desenvolvimento Gerencial, 2001. MINICUCCI, Agostinho. Técnicas do trabalho de grupo – 3.ed. – São Paulo: Atlas, 2001. STAMATIS, D.H. Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from theory to execution. Milwaukee, Winsconsin: ASQ Quality Press, second edition, 2003. HELMAN, H. Análise de falhas: aplicação dos métodos de FMEA e FTA. Belo Horizonte: Fundação Christino Ottoni, 1995. WERKEMA, C. Criando a cultura Seis Sigma. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2002. Diagrama 5W2H. Disponível em: https://br.pinterest.com/pin/325666616788022704/?Ip=true>. Acesso em 1/3/2018. MORAES, E. Conta Azul Blog. Disponível em: < https://blog.contaazul.com/como-elaborar-um-plano-de-acao-com-a-ferramenta-5w2h>. Acesso em 30/01/2017. ECKES, G. A revolução Seis Sigma: o método que levou a GE e outras empresas a transformar processos em lucro. Rio de Janeiro: Campus, 2001. SANTOS, M. V. Blog Seis Sigma. Disponível em: https://www.fm2s.com.br/o-que-e-um-pop/>. Acesso em 05/12/2017info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da Universidade Cruzeiro do Sulinstname:Universidade Cruzeiro do Sul (UNICSUL)instacron:UNICSULORIGINALRedução de custos no processo de fabricação de embalagens de vidro através das ferramentas Lean Seis Sigma.pdfRedução de custos no processo de fabricação de embalagens de vidro através das ferramentas Lean Seis Sigma.pdfapplication/pdf2438364http://dev.siteworks.com.br:8080/jspui/bitstream/123456789/418/1/Redu%c3%a7%c3%a3o%20de%20custos%20no%20processo%20de%20fabrica%c3%a7%c3%a3o%20de%20embalagens%20de%20vidro%20atrav%c3%a9s%20das%20ferramentas%20Lean%20Seis%20Sigma.pdf7a94c89115dcdc7ea1a4bfef212fc39eMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://dev.siteworks.com.br:8080/jspui/bitstream/123456789/418/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52123456789/4182020-03-26 20:41:52.186oai:repositorio.cruzeirodosul.edu.br: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Repositório InstitucionalPRIhttps://repositorio.cruzeirodosul.edu.br/oai/requestmary.pela@unicid.edu.bropendoar:2020-03-26T23:41:52Repositório Institucional da Universidade Cruzeiro do Sul - Universidade Cruzeiro do Sul (UNICSUL)false |
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Atualmente com a crise econômica presenciada no país e no mundo, as empresas estão reduzindo custos e despesas para assim obterem melhores resultados e conseguirem se manter competitivos no mercado. Neste trabalho aborda-se a redução dos custos no processo de fabricação de embalagens de vidro, utilizando as ferramentas do Lean Seis Sigma para obter o melhor resultado a ser alcançado. Para identificar os problemas e como chegar a solução, reduzindo os custos no processo, cada ferramenta da qualidade apresentada no trabalho tem papel fundamental para obter o resultado esperado. O desperdício de material e tempo perdido com retrabalho, desperta o interesse em obter melhorias, onde o estudo e análise de todo processo de fabricação, faz-se necessário para aplicação da metodologia Lean Seis Sigma e através das ferramentas da qualidade poder atingir os objetivos |
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7. REFERÊNCIAS ANSELMO DE CASTRO, R. Lean Six Sigma Para Qualquer Negócio. 2ª edição. Lisboa: IST Press, 2013. FALCONI, V. Controle da Qualidade Total (No estilo Japonês). 6ª edição. Rio de Janeiro: Bloch Editores S.A., 1992. HARRINGTON, H. J. Business Process Improvement: the breakthrough strategy for total quality, productivity, and competitiveness. New York: McGrawHill, 1991. GHINATO, P. Elementos fundamentais do Sistema Toyota de Produção. In: Produção e competitividade: aplicações e inovações. Recife, Editora UFPE, 2000. Lean Institute Brasil, como surgiu o “lean manufacturing”? Disponível em: <https://www.lean.org.br/perguntas_frequentes.aspx>. Acesso em 28/10/2017. MITCHELL, B. The Six Sigma appeal. Engineering Management Journal, p. 41-47, 1992. CORDEIRO, Alan. Administradores.com. Disponível em: <http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/six-sigma-sem-misterio/26729/> Acesso em: 26/08/2017. PETENATE, Marcelo. Escola EDTI. Disponível em <https://escolaedti.com.br/conheça-o-seis-sigma/>. Acesso em 05/03/2018. SANTOS, B.A; MARTINS, M.F. Contribuições do Seis Sigma: Estudo de Caso em Multinacionais. Produção, v. 20, n. 1, jan./mar. 2010, p. 42-53. TOTVS, Curva de Gauss. Disponível em: < http://interno.totvs.com/mktfiles/tdiportais/helponlineprotheus/p12/portuguese/plsa981_curva_de_gauss.htm>. Acesso em 30/04/2018. RIBEIRO, Amanda Gonçalves. "Medidas de dispersão: variância e desvio padrão"; Brasil Escola. Disponível em <https://brasilescola.uol.com.br/matematica/medidas-dispersao-variancia-desvio-padrao.htm>. Acesso em 04/05/2018. GARVIN, D. A. Gerenciando a Qualidade: a visão estratégica e competitiva. Rio de Janeiro: Qualitymark, 1992. MONTEIRO, C. M. e colaboradores Gestao da Qualidade Teoria e Casos. 2ª edição. Rio de Janeiro. Elsivier, 2012. MONTEIRO, C. M; PALADINI, P. E. Gestao da Qualidade Teoria e Casos. 2ª edição. Rio de Janeiro. Elsivier, 2012. 26p. ROTONDARO, G. R. Seis Sigma Estratégia Gerencial para a Melhoria de Processos, Produtos e Serviços. 1ª edição. São Paulo. 2014. Satolo, E. G.; Andrietta, J. M.; Cauchick Miguel, P. A.; Calarge F. A. Análise da utilização de técnicas e ferramentas no programa Seis Sigma a partir de um levantamento tipo survey. Produção, v. 19, n. 2, p. 400-416, 2009 ANSELMO DE CASTRO, R. Lean Six Sigma Para Qualquer Negócio. 2ª edição. Lisboa: IST Press, 2013. 103p. ROTONDARO, G. R. Seis Sigma Estratégia Gerencial para a Melhoria de Processos, Produtos e Serviços. 1ª edição. São Paulo. 2014. 75p. Portal Action. Disponível em: <http://www.portalaction.com.br/estatistica-basica/14-grafico-de-barras.> Acesso em 28/04/2018. MOURA, L. R. Qualidade Simplesmente. Total. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2003. ARENHART DE BASTIANE, J. Blog da Qualidade. Disponível em: <http://www.blogdaqualidade.com.br/diagrama-de-ishikawa/>. Acesso em 05/03/2018. GODOY, M. H. C. Brainstorming. Belo Horizonte: Editora de Desenvolvimento Gerencial, 2001. MINICUCCI, Agostinho. Técnicas do trabalho de grupo – 3.ed. – São Paulo: Atlas, 2001. STAMATIS, D.H. Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from theory to execution. Milwaukee, Winsconsin: ASQ Quality Press, second edition, 2003. HELMAN, H. Análise de falhas: aplicação dos métodos de FMEA e FTA. Belo Horizonte: Fundação Christino Ottoni, 1995. WERKEMA, C. Criando a cultura Seis Sigma. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2002. Diagrama 5W2H. Disponível em: https://br.pinterest.com/pin/325666616788022704/?Ip=true>. Acesso em 1/3/2018. MORAES, E. Conta Azul Blog. Disponível em: < https://blog.contaazul.com/como-elaborar-um-plano-de-acao-com-a-ferramenta-5w2h>. Acesso em 30/01/2017. ECKES, G. A revolução Seis Sigma: o método que levou a GE e outras empresas a transformar processos em lucro. Rio de Janeiro: Campus, 2001. SANTOS, M. V. Blog Seis Sigma. Disponível em: https://www.fm2s.com.br/o-que-e-um-pop/>. Acesso em 05/12/2017 |
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