Implantação de um processo de melhoria de produtividade por meio da metodologia OEE

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Ferreira, Simone Gonçalves
Data de Publicação: 2017
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/23235
Resumo: O presente trabalho visou a acompanhar e dar diretrizes à implantação do indicador OEE (Eficiência Global do Equipamento) em um processo produtivo. Seu intuito foi obter os índices de disponibilidade, performance e qualidade, que permitiram verificar quais são as perdas que estão impactando sobre o desempenho global dos equipamentos analisados, com vistas a reduzir desperdícios e, consequentemente, os custos. De tal modo, pretende-se aumentar a produtividade e a eficiência produtiva desse processo, garantindo maior competitividade à empresa estudada, diante do mercado global. O embasamento teórico buscou referências sobre a automatização, a eficiência produtiva, as perdas e desperdícios nos processos produtivos, a manutenção industrial e, ainda, o indicador OEE. O procedimento metodológico aplicado foi o estudo de caso das linhas de produção da indústria Tigre Ferramentas para Pinturas, de Castro, no Paraná. Os principais resultados encontrados indicam que a empresa analisada está bem aquém dos indicadores OEE considerados Padrão Classe Mundial, de indústrias que atuam com melhor eficiência no mundo, obtendo, no período estudado, médias de índices de disponibilidade de 66,58%, de performance de 64,92% e de qualidade de 92,20%, chegando a um indicador OEE de 39,85%. Com base nos resultados dos índices de desempenho do OEE, a empresa identificou as principais perdas que estão prejudicando sua eficiência e buscará saná-las, com o intento de conseguir melhor desempenho e produtividade em seus processos e, portanto, maior competitividade no cenário global.
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O embasamento teórico buscou referências sobre a automatização, a eficiência produtiva, as perdas e desperdícios nos processos produtivos, a manutenção industrial e, ainda, o indicador OEE. O procedimento metodológico aplicado foi o estudo de caso das linhas de produção da indústria Tigre Ferramentas para Pinturas, de Castro, no Paraná. Os principais resultados encontrados indicam que a empresa analisada está bem aquém dos indicadores OEE considerados Padrão Classe Mundial, de indústrias que atuam com melhor eficiência no mundo, obtendo, no período estudado, médias de índices de disponibilidade de 66,58%, de performance de 64,92% e de qualidade de 92,20%, chegando a um indicador OEE de 39,85%. Com base nos resultados dos índices de desempenho do OEE, a empresa identificou as principais perdas que estão prejudicando sua eficiência e buscará saná-las, com o intento de conseguir melhor desempenho e produtividade em seus processos e, portanto, maior competitividade no cenário global.The present work aimed to keep up with and give guidelines to the implementation of the OEE (Overall Equipment Effectiveness) indicator in a productive process. Its purpose was to obtain the indexes of availability, performance and quality that allowed verifying which losses that are impacting on the overall performance of the equipment analyzed, with a view to reducing wastes and costs consequently. In this way, it is intended to increase the productivity and the productive efficiency of this process, guaranteeing greater competitiveness to the company studied to face the global market. The theoretical background sought references on automation, productive efficiency, losses and wastes in the production processes, industrial maintenance and also the OEE indicator. The methodological procedure applied was the case study of the production lines of the Tigre Tools for Paints industry, from Castro, Paraná. The main results indicate that the analyzed company is well below the OEE indicators considered World Class Standard of the most efficient industries in the world, obtaining, in the period of study, averages of availability index of 66.58%, performance index of 64.92% and quality index of 92.20%, reaching an OEE indicator of 39.85%. Based on the results of the OEE performance indexes, the company identified the main losses that are harming its efficiency and will seek to remedy them, in order to achieve better performance and productivity in its processes and, therefore, greater competitiveness in the global scenario.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáPonta GrossaEngenharia de ProduçãoUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOProdutividade industrialEficiência industrialDesempenhoGestão da qualidade totalIndustrial productivityEfficiency, IndustrialPerformanceTotal quality managementImplantação de um processo de melhoria de produtividade por meio da metodologia OEEImplantation of a productivity improvement process through the OEE methodologyinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisPonta GrossaBittencourt, Juliana Vitoria MessiasBittencourt, Juliana Vitoria MessiasMichaloski, Ariel OrleiPiekarski, Cassiano MoroFerreira, Simone Gonçalvesinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRLICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/23235/1/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD51ORIGINALPG_CEEP_2016_1_20.pdfapplication/pdf1096151http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/23235/2/PG_CEEP_2016_1_20.pdf88dc8721ee7cfd1f9b999462baaa18feMD52TEXTPG_CEEP_2016_1_20.pdf.txtExtracted texttext/plain71399http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/23235/3/PG_CEEP_2016_1_20.pdf.txtda6e2348956f927324f1e9e5c07704b6MD53THUMBNAILPG_CEEP_2016_1_20.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1374http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/23235/4/PG_CEEP_2016_1_20.pdf.jpge23f7ca68d182b8cf1dbb3ca76cec044MD541/232352020-11-26 09:16:19.865oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-26T11:16:19Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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