Estudo da viabilidade do monitoramento da aspersão térmica a arco elétrico por sensores de efeito Hall

• Autor(a) principal: Mick, Rafael Luis
• Data de Publicação: 2014
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25379
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA; Aspersão térmica; Detectores; Ligas de ferro; Eletrodeposição de ligas (Metalurgia); Hall, Efeito quântico de; Metal spraying; Detectors; Iron alloys; Alloy plating; Quantum Hall effect

O presente trabalho tem como objetivo estudar o processo de deposição por aspersão térmica a arco elétrico de uma liga de aço de elevado teor de carboneto de cromo, com o intuito de selecionar parâmetros ótimos de tensão, corrente e pressão do gás de transporte. Esse trabalho foi realizado através da análise de gráficos de tensão e corrente, ensaio de dureza Vickers e peneiramento das partículas com objetivo de determinar o diâmetro das partículas. Os parâmetros avaliados foram corrente, tensão e pressão do gás de transporte, de forma que oito amostras diferentes foram geradas. Para monitorar a tensão e a corrente foram utilizados sensores por efeito Hall. Foram realizados ensaios de dureza Vickers e peneiramento por vibração. Por fim pode-se selecionar tendências de parâmetros de corrente, tensão e velocidade do gás afim de gerar superfícies ótimas através da aspersão térmica a arco elétrico. A pressão foi o fator que mais influenciou o processo de aspersão, onde observou-se que quanto maior a pressão utilizada, mais estável o processo e a microestrutura e com formação de partículas de menor diâmetro. Ao contrário da pressão, a corrente apresentou melhores resultados quando utilizada em níveis menores, apresentando diâmetros menores quando se utilizou de correntes baixas, gerando superfícies mais homogêneas. Em relação à tensão quando se utilizou níveis maiores de tensão se obteve resultados de microdureza maiores e menores valores de desvio-padrão, ou seja, uma curva de microdureza mais estável.