Metodologia DMAIC para gestão de programação de manutenção: um estudo de caso em uma indústria metal-mecânica
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2018 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/15105 |
Resumo: | Este trabalho apresenta um estudo de caso sobre a aplicação da metodologia DMAIC – Lean Six Sigma em uma indústria metal-mecânica no planejamento de manutenções preventivas, com o objetivo de avaliar a aplicação do método DMAIC para a resolução de falhas no âmbito do planejamento de manutenções. O presente estudo de caso refere-se a aplicação das ferramentas, princípios e conceitos da metodologia Seis Sigma, com o objetivo de aumentar a aderência do plano de manutenções preventivas em equipamentos de conformação mecânica através da execução do ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) em uma indústria metal-mecânica. O principal objetivo do trabalho foi aplicar o método DMAIC para reduzir as falhas entre planejamento de produção e planejamento de manutenções. Os resultados obtidos com a aplicação do método DMAIC na empresa em estudo foi de um cumprimento do plano de manutenção superior a 80%. Com a sua aplicação o método se mostrou eficiente na correção das falhas do planejamento de manutenções preventivas. |
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2020-11-18T18:40:10Z2020-11-18T18:40:10Z2018-11-20PINTO, Jomerson Júnior Rodrigues. Metodologia DMAIC para gestão de programação de manutenção: um estudo de caso em uma indústria metal-mecânica. 2018. 62 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2018.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/15105Este trabalho apresenta um estudo de caso sobre a aplicação da metodologia DMAIC – Lean Six Sigma em uma indústria metal-mecânica no planejamento de manutenções preventivas, com o objetivo de avaliar a aplicação do método DMAIC para a resolução de falhas no âmbito do planejamento de manutenções. O presente estudo de caso refere-se a aplicação das ferramentas, princípios e conceitos da metodologia Seis Sigma, com o objetivo de aumentar a aderência do plano de manutenções preventivas em equipamentos de conformação mecânica através da execução do ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) em uma indústria metal-mecânica. O principal objetivo do trabalho foi aplicar o método DMAIC para reduzir as falhas entre planejamento de produção e planejamento de manutenções. Os resultados obtidos com a aplicação do método DMAIC na empresa em estudo foi de um cumprimento do plano de manutenção superior a 80%. Com a sua aplicação o método se mostrou eficiente na correção das falhas do planejamento de manutenções preventivas.This paper presents a case study on the application of the Lean Six Sigma DMAIC methodology in a metal mechanic industry in the planning of preventive maintenance, with the objective of evaluating the application of the DMAIC method for the resolution of failures in the scope of maintenance planning. The present case study refers to the application of the tools, principles and concepts of the Six Sigma methodology, with the objective of increasing the adhesion of the preventive maintenance plan in mechanical forming equipment through the execution of the DMAIC cycle (Define, Measure, Analyze , Improve, Control) in a metal-mechanical industry. The main objective of the work was to apply the DMAIC method to reduce the failures between production planning and maintenance planning. The results obtained with the application of the DMAIC method in the company under study were of a compliance of the maintenance plan superior to 80%. With its application the method was efficient in correcting the failures of preventive maintenance planning.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáPato BrancoEngenharia MecânicaUTFPRBrasilDepartamento Acadêmico de MecânicaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICASix sigma (Padrão de controle de qualidade)ManutençãoManutenção produtiva totalSix sigma (Quality control standard)MaintenanceTotal productive maintenanceMetodologia DMAIC para gestão de programação de manutenção: um estudo de caso em uma indústria metal-mecânicaDMAIC methodology for management of maintenance planning: a case study in a metal-mechanic industryinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisPato BrancoPegoraro, MaurícioOliveira, Gilson AdamczukLima, José Donizetti dePegoraro, MaurícioPinto, Jomerson Júnior Rodriguesinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRLICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/15105/1/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD51ORIGINALPB_DAMEC_2018_2_13.pdfapplication/pdf1889376http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/15105/2/PB_DAMEC_2018_2_13.pdfa129a78d2adf7f0b4a71900c9b40157bMD52TEXTPB_DAMEC_2018_2_13.pdf.txtExtracted texttext/plain87756http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/15105/3/PB_DAMEC_2018_2_13.pdf.txt652d9b74997eca4291049cf82e8a6512MD53THUMBNAILPB_DAMEC_2018_2_13.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1494http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/15105/4/PB_DAMEC_2018_2_13.pdf.jpgf69c6b9f17f584fd8a3dda52c03c92faMD541/151052020-11-18 16:40:10.467oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/15105TmEgcXVhbGlkYWRlIGRlIHRpdHVsYXIgZG9zIGRpcmVpdG9zIGRlIGF1dG9yIGRhIHB1YmxpY2HDp8OjbywgYXV0b3Jpem8gYSBVVEZQUiBhIHZlaWN1bGFyLCAKYXRyYXbDqXMgZG8gUG9ydGFsIGRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlbSBBY2Vzc28gQWJlcnRvIChQSUFBKSBlIGRvcyBDYXTDoWxvZ29zIGRhcyBCaWJsaW90ZWNhcyAKZGVzdGEgSW5zdGl0dWnDp8Ojbywgc2VtIHJlc3NhcmNpbWVudG8gZG9zIGRpcmVpdG9zIGF1dG9yYWlzLCBkZSBhY29yZG8gY29tIGEgTGVpIG5vIDkuNjEwLzk4LCAKbyB0ZXh0byBkZXN0YSBvYnJhLCBvYnNlcnZhbmRvIGFzIGNvbmRpw6fDtWVzIGRlIGRpc3BvbmliaWxpemHDp8OjbyByZWdpc3RyYWRhcyBubyBpdGVtIDQgZG8gCuKAnFRlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphw6fDo28gcGFyYSBQdWJsaWNhw6fDo28gZGUgVHJhYmFsaG9zIGRlIENvbmNsdXPDo28gZGUgQ3Vyc28gZGUgR3JhZHVhw6fDo28gZSAKRXNwZWNpYWxpemHDp8OjbywgRGlzc2VydGHDp8O1ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgZGUgSW5mb3JtYcOnw6NvIGUgbm9zIENhdMOhbG9nb3MgRWxldHLDtG5pY29zIGRvIApTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBS4oCdLCBwYXJhIGZpbnMgZGUgbGVpdHVyYSwgaW1wcmVzc8OjbyBlL291IGRvd25sb2FkLCB2aXNhbmRvIGEgCmRpdnVsZ2HDp8OjbyBkYSBwcm9kdcOnw6NvIGNpZW50w61maWNhIGJyYXNpbGVpcmEuCgogIEFzIHZpYXMgb3JpZ2luYWlzIGUgYXNzaW5hZGFzIHBlbG8ocykgYXV0b3IoZXMpIGRvIOKAnFRlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphw6fDo28gcGFyYSBQdWJsaWNhw6fDo28gZGUgClRyYWJhbGhvcyBkZSBDb25jbHVzw6NvIGRlIEN1cnNvIGRlIEdyYWR1YcOnw6NvIGUgRXNwZWNpYWxpemHDp8OjbywgRGlzc2VydGHDp8O1ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgCmRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlIG5vcyBDYXTDoWxvZ29zIEVsZXRyw7RuaWNvcyBkbyBTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBS4oCdIGUgZGEg4oCcRGVjbGFyYcOnw6NvIApkZSBBdXRvcmlh4oCdIGVuY29udHJhbS1zZSBhcnF1aXZhZGFzIG5hIEJpYmxpb3RlY2EgZG8gQ8OibXB1cyBubyBxdWFsIG8gdHJhYmFsaG8gZm9pIGRlZmVuZGlkby4gCk5vIGNhc28gZGUgcHVibGljYcOnw7VlcyBkZSBhdXRvcmlhIGNvbGV0aXZhIGUgbXVsdGljw6JtcHVzLCBvcyBkb2N1bWVudG9zIGZpY2Fyw6NvIHNvYiBndWFyZGEgZGEgCkJpYmxpb3RlY2EgY29tIGEgcXVhbCBvIOKAnHByaW1laXJvIGF1dG9y4oCdIHBvc3N1YSB2w61uY3Vsby4KRepositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-18T18:40:10Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
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